Процесс затвердения клея может быть ускорен и соответственно сокращено время выдерживания под прессом путем нагрева склеиваемых деталей.
Нагрев осуществляется:
Средний расход клея на 1 м2 склеиваемой поверхности
Сорт Расход клея в г одностороннее намазывание двухстороннее намазывание выклейка скорлупыПо роду движения, которое сообщается пилам во время работы, они разделяются на пилы с .возвратным движением и пилы с непрерывным движением.
К первой группе относятся прямые пилы (рис. 152). Большая часть из них принадлежит к числу ручных пил.
Пила представляет собой стальную ленту или диск с рядом последовательно расположенных резцов. Резцы эти носят название зубьев (зубцов) пилы; промежуток между ними называется пазухой или впадиной. Весь ряд зубьев на пиле носит название зубчатого венца. Ленту или диск, образующую пилу, называют полотном или, полотенцем. В прямых пилах заднюю грань полотна, противоположную зубьям, называют спинкой пилы.
Обработка древесины с целью получения из· нее изделий осуществляется главным образом путем механической обработки.
Основным способом механической обработки древесины является резание.
В диэлектрике, помещенном в переменное электрическое поле, наблюдается некоторое нагревание.
Так как древесину можно отнести в известной степени к диэлектрикам (точнее, полупроводникам), то, поместив ее в электрическом поле высокой частоты, можно наблюдать ее нагрев и как следствие этого нагрева — сушку.
Сосновые бруски сечением 80×90 мм и начальной влажностью в 28—30% просушиваются за 134 часа. Повреждений или понижения механических качеств при вакуумной сушке древесины не наблюдается. Градиент влажности в отдельных штуках в пределах 0,2%.
При сушке древесины целесообразно проводить и ее стерилизацию с целью поражения жизнедеятельности грибков, вызывающих синеву или желтизну древесины. Для этого применяют предварительный прогрев древесины, загруженной в камеру, до температуры 80° при относительной влажности воздуха 10%. Продолжительность прогрева зависит от размеров пиломатериала и породы древесины. Для сосны в брусках прогрев продолжается 12 час., в заготовке – 3 часа.
Рис. 105. Вид силовых секций при различных состояниях материала во время сушки.
Рис. 106. График для определения допускаемого градиента влажности в зависимости от толщины материала.
Сушка состоит из следующих этапов:
начальный прогрев древесины; собственно сушка, заключающаяся в удалении из древесины влаги путем последовательного изменения температуры и влажности воздуха; промежуточные обработки материала воздухом повышенной температуры и влажности в случаях появления в древесине во время сушки значительных внутренних напряжений; конечная обработка материала воздухом повышенной температуры и влажности, производимая для уничтожения внутренних напряжений и уменьшения градиента влажности.