Токарная обработка дерева

Точение – один из наиболее старых видов механической и художественно – декоративной обработки древесины. Обработанная на токарном станке заготовка древесины может иметь форму цилиндра, конуса, шара или их сочетаний, а получаемые при этом элементы можно превращать в разнообразные по назначению предметы и изделия: ручки для инструментов, шкатулки, фигуры шахмат, игрушки и др. Для токарных изделий характерны законченность форм, малая высота неровностей обработанной поверхности, богатство светотени, овальная форма геометрических фигур, быстрота и простота изготовления с использованием простейшего оборудования и инструментов.

Точеные детали находят применение в мебели, интерьере, бытовой утвари, сувенирах, игрушках, спортивном инвентаре и т. п., причем эти детали могут нести функции как конструктивных элементов, так и декоративных. Токарная обработка дерева позволяет богаче и лучше раскрыть особенности текстуры древесины. Для токарной обработки можно использовать любую породу древесины, однако лиственные, особенно липа, береза и ясень, в токарных работах применяются более широко. Из древесины клена, ореха, груши, яблони, карельской березы, дуба изготовляют ценные художественные поделки.

Процесс точения выполняется при вращательном движении заготовки (реже резца) и прямолинейном движении подачи. По направлению подачи резца относительно оси вращения различают продольное (или осевое) и поперечное точение. ремонт и обивка мягкой мебели

В процессе продольного точения движение подачи осуществляется вдоль оси вращения заготовки. При этом срезается непрерывная винтовая стружка постоянного сечения. Для черновой обточки (обдирки) применяют желобчатые резцы, а для чистового точения – плоские.

В процессе поперечного (радиального) точения движение подачи происходит при подаче резца перпендикулярно оси вращения по направлению радиуса. При этом срезается спиральная стружка постоянной толщины. Поперечное точение с тангентальной подачей резца характеризуется равномерно уменьшающейся за период работы толщиной стружки.

Точение деталей из древесины производится на токарных станках по дереву. При точении обработанная поверхность может быть внешней или внутренней, цилиндрической, конической или сложной, образованной сочетанием различных кривых.

По характеру базирования (крепления) обрабатываемых деталей токарные станки подразделяются на центровые, лобовые и бесцентровые (круглопалочные). В центровых станках обрабатываемая заготовка базируется в центрах шпинделя и задней бабки. Короткие обрабатываемые заготовки крепятся в патронах шпинделя станков. Лобовые станки на шпинделе несут планшайбу (диск), к которой крепится обрабатываемая заготовка. Обычно в этих случаях толщина обрабатываемой заготовки мала по сравнению с ее диаметром. В бесцентровых токарных станках резание выполняет пустотелая токарная ножевая головка, а обрабатываемая заготовка подается по оси вращения.

На рис. 57 показан универсальный центровой токарный станок легкого типа с ручной подачей резца, предназначенный в основном для продольного точения. Станок состоит из станины 2, закрепленной на тумбе 1. На станине расположены передняя бабка 3 и задняя передвижная бабка 8 с зажимным центром 7. Осевое перемещение зажимного пинольного центра происходит с помощью маховичка 9. Передняя бабка имеет приводной шпиндель 4 с центром и планшайбой 5 для лобового точения. Планшайба крепится на шпинделе с помощью резьбы. В качестве опоры для резца на станине установлен подручник 6, который может перемещаться в горизонтальной плоскости параллельно обрабатываемой детали и в направлении перпендикулярном ей. Верхняя опорная горизонтальная скоба подручника своим вертикальным стержнем вставлена в полую стойку – муфту и может устанавливаться на требуемую высоту.

При обточке плоских деталей и торцов большого диаметра заготовка крепится на планшайбе диаметром до 400 мм. Задняя бабка свободно передвигается по направляющим и может закрепляться на любом расстоянии от – передней бабки соответственно длине обрабатываемой детали.

В промышленности наибольшее распространение получили центровые продольные токарные станки ТП40 – 1 и ТС – 40 (легкого типа) с ручной подачей резца и токарные станки с механической подачей суппорта ТС63 – 1 (среднего типа).

На рис. 58 показан набор инструментов для токарных работ: а – черновой для предварительной обточки (обдирки) – полукруглая стамеска с лезвием шириной 3.25 мм; б – чистовой (отделочный) – плоская отделочная стамеска с лезвием шириной 5.50 мм; в – специальный инструмент для обработки углублений и внутренних поверхностей, выполнения элементов резьбы и пр.