Пайка ленточных пил

Полотно ленточных пил для получения бесконечной ленты спаивается концами на-ус.

Спаиваемые концы предварительно опиливаются на-ус на длине, равной 1-2 шагам зуба (на длину 8 мм на узких и 15 мм на широких пильных полотнах). Опиливание производится вручную напильником или специальным шлифовальным аппаратом. Концы должны быть гладко запилены и хорошо пригнаны один к другому.

Спайка производится медным или серебряным припоем с помощью флюса (см. табл. 94).

Флюсы.

Для предохранения места спайки от окисления при нагревании и для обеспечения надежной спайки применяют флюсы.

Таблица 94- Припои для пайки ленточных пил

Припой и его обозначение	ОСТ	Состав припоя в %	Температураплавления в град.
серебро	медь	цинк	примеси
Припой серебряныйП-Ср-45	2984	45	30	24,5	0,5	720
Припой серебряныйП-Ср-65	2984	65	20	-14,5	0,5	700
Припой медныйтвердый П-Мц-42	2982	-	42	56,5	1,5	820

Примечания. 1. Припой лучше всего применять в виде тонких пластинок (толщиной 0,1-0,15 мм) или в виде мелкозернистого порошка.

2.Вместо припоя П-Мц-42 можно применять фольгу из латуни ЛЖМц-59-1 толщиной 0,1-0,15 мм.

3.Наилучший результат получается при применении серебряного припоя П-Ср-65.

При пайке ленточных пил обычно применяют в качестве флюса кальцинированную буру в порошке или пасту из 10 частей буры и одной части хлористого аммония.

1.Кальцинированная (обезвоженная) бура получается в результате расплавления порошка буры и выпаривания кристаллизационной воды. Порошок (или кристаллы) буры при нагревании сначала плавится, а затем по мере испарения воды постепенно густеет и превращается в белую твердую массу. После того как прекратится выделение паров, процесс обезвоживания заканчивается и образовавшуюся твердую массу еще теплой дробят, размалывают в порошок и смешивают с водой до густоты жидкой кашицы.

2.Паста-флюс. 10 частей обезвоженной буры смешивается с одной частью нашатыря (хлористого аммония) и полученная смесь размешивается в. воде до густоты пасты.

Кальцинированная бура, как флюс при пайке, обладает существенным недостатком; в процессе пайки она пузырится и затрудняет получение чистой пайки.

Наилучший результат получается при употреблении в качестве флюса натриевой соли метаборной кислоты NaBO3 в виде специальных паяльных палочек (карандашей).

Изготовление паяльных карандашей основано на том, что при обезвоживании буры Na2B4О7*10H2O процесс не прекращается при переходе) буры из расплавленного состояния в белую твердую массу,- а продолжается до полного испарения кристаллизационной воды, последующего расплавления этой массы и перехода буры в натриевую соль метаборной кислоты NaBO3. Получающаяся при этом расплавленная прозрачная масса разливается по желобкам и, застывая, образует твердые стеклообразные палочки – карандаши. Иногда эти палочки окрашиваются в синий или черный цвет путем добавления в расплавленную массу красителей.

При пайке карандаш подводится к нагретому полотну в месте спайки, легко плавится при соприкосновении с  ним и хорошо заполняет шов.

Способ спайки. На зачищенные и обезжиренные места спайки насыпают порошок буры или, что лучше, наносят кашицу из буры или пасты и спаиваемое место нагревают до плавления буры (741°). После этого, продолжая нагревать, вводят припой. Для хорошей спайки необходимо, чтобы место спайки было нагрето так, чтобы поднесенный припой (в виде прутка, пластины или порошка) сразу же расплавился и залил спаиваемый стык (790-800°). Однако при этом не следует перегревать материал.

Нагревание спаиваемого места

а. Пайка в клеммах. Простейшим приспособлением для разогревания места спайки являются клещи с толстыми губками, которые по длине должны быть на 5-10 мм больше ширины полотна пилы. Полотно пилы с запиленными на-ус концами устанавливают в зажимы (рис. 211). Губки клещей нагревают до светлокрасного каления (около 900°), затем сжимают ими место спая, удерживая их на нем, пока припой не расплавится. После этого применяют другие клещи, нагретые примерно до тёмнокрасного цвета (около 7.00°), что предупреждает быстрое охлаждение места спайки и способствует затвердению припоя.

При спаивании полотен большой ширины клещи заменяют колодками, нагреваемыми до той же температуры, что и клещи. Полотно пилы зажимают в приспособлении и затем на спаиваемое место накладывают нагретые колодки. Сжимают спаиваемое место при помощи клиньев.

Вес вставных колодок подбирается в зависимости от ширины спаиваемого полотна.

б.Пайка с нагревом древесным углем. Полотно пилы закрепляют в приспособлении. Место спайки прижимают при помощи рычага между двумя колодками, нагреваемыми пламенем древесного угля, который укладывают в чугунную ванночку, расположенную под колодками.

в.Пайка на пламени паяльной лампы (рис. 212). Полотно устанавливают в зажимах приспособления и нагревают пламенем паяльной лампы; после того как расплавятся бура и припой, спаиваемые места сжимают коробкообразными губками рычажного зажима, заме,- няющими клещи или колодки.

г.Пайка электрическим током на электропаяльном приборе (рис. 213).

Концы спаиваемого полотна устанавливают в надлежащем положении и закрепляют между латунными губками аппарата. Спинка пилы должна при этом плотно прилегать к направляющей линейке аппарата. В место спайки вводится полоска латуни или серебряного припоя толщиной 0,1 мм, по ширине и длине равная месту спайки. Последнее смазывается слоем пасты – флюса или посыпается флюсом. После этого включают контакт, и происходит постепенное нагревание места спайки сначала до тёмнокрасного цвета (/ = 700°), а затем до температуры плавления припоя (790-800°). Во избежание перегрева нагрев выше 700° ведет, я с перерывами.

Рис. 212. Прибор для пайки ленточных пил паяльной лампой.

Рис. 211. Простейший прибор для пайки ленточных пил в клещах.

Рис. 213. Электрический прибор для пайки ленточных пил.

После полного расплавления припоя спаиваемое место сжимают рычажным зажимом и ток выключают. Этим пайка заканчивается. Для того чтобы снять возникшие в пиле напряжения и местную закалку в месте спайки, по остывании припоя вновь включают ток и место спайки нагревают до тёмнокрасного цвета. V Спайка электрическим аппаратом является наиболее качественной.

Расход электротока невелик: 100 спаек требуют затраты всего лишь около 1 квт.

После окончания пайки (независимо от способа нагревания) место спайки зачищают от выступившего наружу припоя и флюса напильником или абразивным камнем на шлифовальном аппарате. При этом абразивный камень нужно всегда водить по длине полотна. Зачистка производится до тех пор, пока место спайки не будет совершенно чистым, гладким и одинаковой толщины с основным материалом полотна. Допуск на толщину при зачистке ± 0,1 мм.