Пульверизаторы, малярные кисти – виды и особенности
Малярные кисти
Малярные кисти (422) различаются по размеру и виду оправы и изготовляются из щетины с добавлением до 15% конского волоса.
Кисть укрепляется путем обвязки щетины тонким шпагатом или же при помощи различных клеящих веществ(бакелита, смолы и т. п.). Длина свободной щетины малярной кисти обычно должна быть равна двум диаметрам кисти.
422. Малярные кисти. 1-2-кисти в металлическом кольце. 3-кисть-красновязка, 4-американский флейц.
Рукоятки кистей имеют длину 20 – 25 см.
Малярные кисти в металлическом кольце (рис. 422, 1 и 2) изготовляются из отбеленной шлифованной щетины, вставленной в кольцо из луженой жести с точеной деревянной ручкой, и выпускаются разной толщины – от № 1 до № 24 (диаметр железного кольца колеблется от 17,5 до 65 мм). Длина щетины вместе с кольцом составляет от 70 до 130 мм.
Малярные кисти красновязки (рис. 422,3) скрепляются при помощи шпагата. Они бывают размером от № 6 до № 30 (диаметром от 15 до 48 мм) и с длиной щетины от 48 до 100 мм.
Перед работой кисти подвязывают шпагатом так, чтобы свободная щетина имела наиболее выгодную длину.
Очень удобным для работы является американский ручник-флейц (рис. 422,4).
Он имеет плоскую форму, удобную для нанесения и расштриховки краски. Щетина с ручкой скрепляется жестяным клепаным зажимом. Размеры американских ручников от № 1 до № 9, длина щетины от 60 до 150 мм при ширине основания от 40 до 200 мм и толщине от 13 до 30 мм.
Рис. 423. Флейцы.
1-круглый, 2-плоский барсучий.
Малярные кисти при окраске довольно быстро изнашиваются. Расход волоса в зависимости от рода окраски колеблется от 30 до 50 г на 100 кв. м окрашенной поверхности. Средний расход кистей в производстве можно принять в 35 г на 100 кв. м окрашенной поверхности.
Рис. 424. Шпатели 1-деревянный, 2 – стальной.
Флейц. Для сглаживания следов щетинной кисти на свежей окраске применяют барсуковые флейцы из пышного мягкого барсучьего волоса, собранного в отдельные небольшие пучки. Флейцам придают круглую или плоскую форму (рис. 423).
Хороший флейц очень дорог, но при бережном обращении он может служить несколько лет.
Шпатель служит для шпаклевочных работ и представляет собой деревянную лопатку в виде треугольника с закругленной вершиной или стальную
пластинку, вставленную в точеную деревянную ручку (рис. 424). Длина шпателей 13-18 см, наибольшая ширина 6-12 см.
Деревянные шпатели делаются из древесины бука или березы.
При шпаклевании деталей большой кривизны удобны резиновые шпатели, изготовляемые из эластичной, довольно толстой резины со скошенной на рабочей кромке фаской.
Пульверизаторы
Из существующих систем пульверизаторов в промышленности применяются исключительно аппараты воздушного распыления.
При большом объеме работ пульверизатор состоит из масловодоотделителя А, красконагнетательного бака Б и пульверизатора-распылителя В (рис. 425); при малом объеме работ – из масловодоотделителя А и пульверизатора-распылителя Б (рис. 426).
В первом случае краска наливается в красконагнетательный бак и из него под давлением поступает в пульверизатор-распылитель, во втором случае краска наливается в небольшой металлический стакан, установленный на корпусе пульверизатора-распылителя, и из него самотеком поступает в, сопло.
Масловодоотделитель служит для очистки поступающего в него воздуха от воды, минерального масла, пыли и посторонних примесей во избежание попадания их в лак или краску. В нем воздух фильтруется через войлочные диафрагмы и кокс. Войлок задерживает и впитывает масло, а кокс поглощает воду. На крышке масловодоотделителя имеются редуктор для регулировки давления поступающего воздуха, манометр, предохранительный клапан и тройник с двумя кранами, через который сжатый воздух поступает в красконагнетательный бак и в пульверизатор.
В днище имеется спускной кран, через который, время от времени, но не реже чем через 2 – 3 часа работы выдуваются накопившиеся на дне масло и вода.
Давление воздуха в масловодоотделителе должно быть в пределах 2 1/2-4 ат в зависимости от вязкости, применяемых материалов и длины шлангов и устанавливается практически.
Рис. 425. Схема пульверизатора.
А-масловодоотделитель, Б-красконагнетательный бак, В-пульверизатор-пистолет, 1-редуктор, 2 – манометр, 3-предохранительный клапан, 4-тройник с кранами, 5-спусковой кран, 6-шланги сжатого воздуха, 7-шланг для краски, 8-мешалка для краски.
При недостаточном давлении воздуха краска не распиливается, а вытекает брызгами и даже тонкой струей; при избыточным давлении распыление краски идет слишком интенсивно и материал тратится непроизводительно.
Красконагнетательный бак представляет собой толстостенный железный цилиндрический сосуд с герметически закрывающейся крышкой и с ручной мешалкой. В бак ставится ведро с краской емкостью в 12, 15 или 50 л.
На крышке бака установлены редуктор для регулирования давления воздуха. поступающего в бак, манометр и тройник с двумя кранами, через которые краска поступает в резиновые шланги и далее в пульверизатор.
Давление воздуха в баке поддерживается в пределах от 0,5 до 1,0 ат в зависимости от вязкости лака или краски. Для лака обычно бывает достаточно давления в 0,5 ат, а для красок и эмалей – 1,0 ат.
Для распыления краски служит пульверизатор-распылитель, в котором струя сжатого воздуха сталкивается с потоком краски или лака (рис. 427 и 428).
Из пульверизатора выходит струя распыленной краски; сечение струи может быть круглым или плоским.
Направление струи должно быть перпендикулярно к окрашиваемой поверхности.
Расстояние от головки пульверизатора до окрашиваемой поверхности составляет:
1)при распылении лаков и красок пониженной вязкости – 250-300 мм,
2)при распылении более вязких красок и лаков – 150-250 мм.
Расстояния в указанных пределах устанавливаются на основании практики.
Рис. 426. Схема пульверизационной установки с пульверизатором-распылителем
А – масловодоотделитель, Б-пульверизатор-распылитель. 7-редуктор. 2-манометр, 3-предохранительный клапан, 4-спускной кран, 5-шланги сжатого воздуха.
Рис. 427. Пульверизатор-распылитель (пистолет).
Рис. 428. Пульверизатор-распылитель с резервуаром для краски.