Сверление дерева рекомендации и советы

Сверление дерева требует повышенного внимания к тому чтобы стружка не забивала канавок сверла.


Для получения чистых отверстий у выхода сверла следует применять подкладки из материала, механические свойства которого не ниже свойств обрабатываемого материала.


При работе сверло должно быть плотно зажато в патроне сверлильного станка, дрели или коловорота. Прямолинейность поверхности стола станка во всех направлениях, его горизонтальность, а равно и вертикальность шпинделя должны быть проверены прецизионным уровнем. Вал шпинделя станка не должен иметь люфта.


Центральность установки сверла в патроне станка проверяют наколом на доске центром сверла, затем повторным наколом после поворота шпинделя на 180°. Наколы должны совпадать.


Патроны для сверл должны быть гладкими и не иметь выступающих частей.


Сверление дерева рекомендации и советы image200


Рис. 308. Диаграммы для определения ручной подачи и машинного времени обработки на сверлильных станках. Мягкие породы.


Сверление дерева рекомендации и советы image201


Рис. 309. Диаграмма для определения ручной подачи и машинного времени обработки на сверлильных станках. Твердые породы.


Обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена на столе.


При ручном сверлении удовлетворительные результаты получаются при 100 об/мин. и выше.


Таблица 125 – Скорости резания и подача сверла

























Породы древесины Скорость резания


м/сек

Подача на один


оборот сверла мм

Твердые 0,2-0,3 0,1-0,3
Средние - 0,2-0,7
Мягкие 0,5-3,0 0,6-2,0

Скорость удаления сверла из отверстия 0,1-0,15 м/сек.


Основные данные, характеризующие работу по сверлению древесины приведены в нормативных диаграммах на рис. 308 и 309.


Таблица 126 – Рекомендуемое число оборотов шпинделя при сверлении


























Обрабатываемый


материал

Число оборотов в минуту


при глубине сверления

до 60 мм от 60 до 200 мм свыше 200 мм
Древесина 3000 1500 – 3000 200-600
Дельта-древесина


и балинит

400-600 - -

Боковая подача сверла при выработке овальных отверстий составляет от 0,5 5 до 0,65 s, где s – глубина выборки.


Пo этим диаграммам, зная диаметр сверла и глубину сверления, можно легко определить машинное время и расчетную подачу.