Качество склеивания

Качество склеивания зависит главным образом от толщины клеевой пленки, от давления и степени равномерности запрессовки.

Нормальная толщина пленки должна быть от 0,1 до 0,15 мм и определяется по толщине фуги (т. е. толщине клеевого стыка на поверхности изделия).

Чрезмерно тонкая пленка не обеспечивает связи склеенных поверхностей между собой. При усыхании склеенной древесины возможны разрывы по склейке. При механическом испытании скалывание происходит по склейке и по поверхности склейки клеевая пленка отсутствует.

Очень тонкая клеевая пленка или «голодное соединение» может получиться при:

а) соединении нормальным или слишком жидким клеевым раствором торцевых и полуторцевых (усовых) поверхностей между собой или с поверхностями, имеющими продольное направление волокон. Весь клей легко впитывается при этом в поры древесины, почти не оставляя пленки;

б) недостаточной промазке склеиваемых поверхностей клеем;

в) несоблюдении режима открытой и закрытой пропитки и при значительном давлении пресса. Клей не успевает как следует связаться с древесиной и вытекает, не оставляя сколько-нибудь значительной пленки;

г) нанесении неправильно приготовленного, очень жидкого клея.

Толстая пленка или «жирное соединение» также снижает качество склеивания. Для толстой пленки характерна пузырчатость, заметная в шве в виде разрывов, и хрупкость. При испытании на скалывание жирное соединение разрушается по плоскости склейки и обнаруживает толстую неравномерной прочности пленку клея.

Толстая пленка получается при:

а) жирной намазке и недостаточном давлении клея, когда излишек клея не выжимается;

б) одностороннем давлении на плоскость склейки (перекос детали или сулаги);

в) в случае применения загустевшего клея;

г) слишком продолжительной открытой пропитке или при удлинении процессов сборки и запрессовки, выходящем за пределы установленных норм.

Недостаточное или неравномерное давление при запрессовке во всех случаях снижает крепость склейки.

При правильном нанесении клеевого слоя надлежащей консистенции и равномерном и достаточном давлении клеевое соединение получается всегда крепче древесины и при механическом испытании дает скалывание по целому материалу.

О качестве склеивания можно судить по характеру фуги; она должна быть тонкой, но достаточно заметной и не иметь перерывов и пузырей. Цвет фуги при склейке смоляными клеями должен быть розово-красным.

Фуга позволяет судить о качестве лишь открытых швов. Для суждения о качестве склеивания тонких обшивок с каркасом пользуются вибрационными приборами. При непроклейке обшивка может легко вибрировать в дефектных местах и такую вибрацию можно уловить соответствующими приборами (проф. Соколова, ВЭД-43 и др.).

Прибор проф. Соколова (рис. 380) состоит из индикатора вибрации 1 лампового усилителя 2 и телефонных наушников.

При склеивании влажность древесины увеличивается. Для обеспечения максимальной прочности клеевого соединения и предохранения склеенной детали от деформации необходимо абсорбированную древесиной влагу удалить сушкой или дать ей возможность распределиться равномерно по всему материалу.

Для достижения этого в американской практике применяют кондиционирование склеенных деталей, заключающееся в том, что склеенные детали после распрессовки выдерживают при определенной температуре и влажности в течение известного времени (от нескольких часов до 2-3 суток).

При t=49° и влажности воздуха 50% склеенная деталь толщиной до 12,7 .им приобретает влажность 10% в течение одной ночи.

Таблица 153 – Температура и влажность, наиболее благоприятные для кондиционирования деталей холодной склейки

Требуемая влажность древесины %	Относительная влажность воздуха в % при температуре
38 е	43·	49°	60·
7	28	29	31	34
8	33	35	37	41
10	46	48	50	53
12	48	59	61	65

Примечание. Для кондиционирования детали складывают так, чтобы между ними мог свободно циркулировать воздух.