Склеивание дерева

Влажность материалов перед склеиванием смолами должна быть в пределах: для древесины – 7-10%, для фанеры и фанерных плит, склеенных смоляными клеями и пленкой, – 4-6%,

склеенных альбуминовым клеем – не более 12%,

для дельта-древесины и балинита – 4-6%.

Влажность и температура воздуха в цехе должны быть равномерными и обеспечивать влажность древесины в пределах от 8 до 10% в продолжение всего производственного процесса.

Таблица 137 – Минимальные сроки выдерживания деталей, склеенных казеиновыми клеями, в прессе и по окончании запрессовки (без подогрева) до последующей обработки

Характер склеивания	Последующая обработка	Выдерживание в прессе в часах при температуре воздуха и детали	Продолжительность выдерживания с момента снятия пресса до начала обработки час.
12-20°	21 – 30°
1. склеивание смолами планок на-ус для полок лонжеронов и стрингеров:	Строжка на строгальном станке
а) из хвойных пород,		3	2	12-16
б) из твердых лиственных пород		4	3	18-24
2. склеивание смолами планок в щитки для полок лонжеронов из хвойных пород	То же	3 1/2	2 1/2	12-18
3. склеивание смолами болванок лонжеронов и стрингеров из планок:а) из хвойных пород,	9	4	3	12-18
б) из твердых лиственных пород, ,		5	4	18-32
в) из дельта-древесины с фанерой и СОСНОЙ		8	6	24-48
4. склеивание смолами бобышек из сосны, ели, пихты с фанерой	Обработка на станке	4	3	12-48
5. Сборка и склеивание смолами каркаса лонжерона крыла с постановкой бобышек и диафрагм:а) из хвойных и лиственных пород,	Строжка вручную	. 4	3	12-18
б) из дельта-древесины с фанерой		8	6	18-24
6. Приклеивание первой фанерной стенки лонжерона	Строжка кромок лонжерона вручную	5	4	8-12
7. То же для второй фанерной стенки лонжерона	Строжка кромок на фрезере или вручную	5	4	8-12
8. Сборка каркасов простых нервюр	Зачистка вручную	3	2	4-8
9. Сборка каркасов усиленных нервюр и шпангоутов	То же	3	2	4-8
10. Приклеивание первой фанерной стенки к каркасам нервюр и шпангоутов		4	3	4-8
11. То же для второй стенки		4	3	4-8
12. склеивание смолами фанеры на-ус		4	3	8-12
13. Выклеивание дужек шпангоутов нервюр из планок малых сечении (толщиной 2-3 мм):а) толщиной до 10 мм,	Строжка на станке или вручную	6	5	18-32
б) толщиной свыше 10 мм		10	8	24-48

Примечание. Обработку торцов и лакировку рекомендуется производить через 24 часа.

Температура помещения непосредственно у места склейки должна быть не ниже 16° при склеивании без подогрева и не ниже 10° при склеивании с подогревом.

Если температура в цехе не превышает 203, клей на рабочие места выдается в обыкновенной посуде; при температуре выше 20° посуда должна иметь двойные стенки, между которыми наливают свежую холодную воду, при температуре выше  25° наливают воду со льдом.

Температура клея в клеянках всегда должна быть в пределах от 15 до 20

Вязкость клея. При склеивании усовых, торцевых и полуторцевых соединений, а также при сборочных работах при наклеивании угольников вязкость клея должна быть в пределах 40-120° ФЭ; при склеивании деталей с направлением волокон вдоль плоскости склейки вязкость клея-25-90° ФЭ.

Нанесение клея. При склеивании деталей из древесины березы, ели, липы, лиственницы, пихты и сосны вдоль волокон клей наносится на обе склеиваемые поверхности (двухстороннее нанесение).

Для деталей, склеиваемых из ясеня и дуба вдоль волокон, допускается одностороннее нанесение клея.

При склеивании на-ус, вторец, вполу – торец, а также при наклеивании фанеры, независимо от породы, клей наносится на обе склеиваемые поверхности.

Расход клея не должен превышать: при одностороннем нанесении 180 – 250 г/м-, при двухстороннем нанесении – 250-340 г/м.

Запрессовка и выдержка. Продолжительность открытой пропитки-не менее 4 и не более 15 мин. Продолжительность закрытой пропитки – не менее 5 и не более 25 мин.

При выклеивании обшивок (без открытой пропитки) при вязкости клея 25-60° ФЭ продолжительность процесса нанесения клея и сборки обшивки до запрессовки допускается для клея ВИАМ Б-3 до 40 мин. и для клея К-Б до 1 часа.

Удельное давление при запрессовке – 1-5 ат и зависит от вида склейки

Запрессовку склеенных деталей осуществляют одним из перечисленных выше способов. Клиновой способ запрессовки можно применять только при единичном выпуске самолетов.

После запрессовки все склеенные без подогрева детали выдерживают определенное время в зависимости от предстоящей механической обработки в помещении цеха при температуре не ни же 16э и влажности воздуха, соответствующей постоянной влажности древесины 7-10%. Наблюдение за состоя нием влажности и температуры осуществляется посредством психрометра Августа или Ассмана, или, лучше всего, при помощи самопишущих приборов (психрографов или гигрографов).

Американские нормы рекомендуют выдерживать клееные детали до последующей механической обработки в производственной обстановке не менее 3-5 дней при температуре 15-20° или 2-3 дня в сушильных камерах при температуре 50° и влажности воздуха φ =50%.

Таблица 138 Режимы склеивания смолами деталей  (без подогрева)

Характер склеивания	Оптимальная величина давления при запрессовке кг/см2	Минимальная продолжительность выдерживания в часах под давлением при температуре
	16-20°	21-25°·	26-30°·
склеивание смолами прямолинейных деталей из древесины хвойных пород и фанеры (полки лонжеронов, стрингеры, бобышки)	3-4	5	4	3
Приклеивание березовой фанеры к коробкам лонжеронов	3-4	5	4	3
Приклеивание березовой фанеры к каркасу шпангоутов, нервюр И Т. п.	1,0-2,0	5	4	3
Приклеивание обшивок крыла и оперения	0,3-3,0	5	4	3
склеивание смолами деталей из древесины и фанеры с одновременным холодным гнутьем	5-6	10	8	б
склеивание смолами деталей из дельта-древесины	4-5	12	10	8
склеивание смолами деталей из дельта-древесины в комбинации с фанерой или древесиной	4-5	10	8	6

Поверхности склейки должны быть ошкурены или обдуты песком. Хороший результат дает склеивание шероховатой поверхности с гладкой.

Таблица 139 Скорость затвердевания карбинольного клея (от глицеринообразного состояния)

	Степень затвердевания
Условия склеивания смолами	клейкий студень	упругий студень	твердая масса
t °=0°, клей с перекисью бензоила 1%	24 ч.	48 ч.	72 ч.
t =0, то же 2 – 3%	24 .	30	48
t =15 – 20° . 1%	16	24 ,	48
t =15 26° . 2 3%	8	12	24
t =30 35° . 1%	12	20	35
t =60 65° , 1%	2 .	5	10

Открытая пропитка 5-10 мин. Давление при запрессовке – от 1 до 5 кг/см – (в зависимости от склеиваемого материала).

Таблица 140 Крепость склейки карбинольным клеем

Склеиваемые материалы	Крепость склейкиКг/см
Органическое стекло со стеклом	50-55
Сталь со сталью	172-288
Текстолит с текстолитом	75-200
Дуралюмин с текстолитом	75-100
Дуралюмин с гетинаксом	100-130
Дуралюмин с балинитом	75-100

Примечание. Карбинольный цемент застывает несколько быстрее.