Мебельные подставки – скамейки

Безвозвратные конструктивные изменения в конструировании корпусной мебели наступили в 60‑е годы прошлого века, когда массово начался выпуск древесностружечных плит, которые стали основным конструктивным материалом для корпусной мебели. Плинтусные (нижние) коробки и рамки корпусных изделий заменили плитные материалы – ДСП. Эти плиты, толщиной 16 и 18 мм, принимая на себя массу загруженного корпуса, могут деформироваться (прогнуться). К таким плитам трудно технически осуществить надежное крепление, особенно высоких ножек. Это привело к тому, что опоры корпусной мебели стали выполнять в виде скамеек, которые имеют царги, предотвращающие прогиб нижних стенок изделия. Это стало конструктивно выгодно и в этот период эстетически оправдано.

На рис. 4.94. приведены основные виды опорных скамеек. Самой простой является конструкция скамейки с прямыми ножками, соединенными между собой четырьмя царгами на прямой плоский шип с потемком на клею. Конструкция скамейки неразборная и имеет запас устойчивости и жесткости, ножки у такого типа скамеек могут закрепляться вертикально или с наклоном с частично или полностью скошенными вниз – по стрелкам А и Б. Сечение ножек может быть квадратным, прямоугольным или круглым. Скамейки проектируют высотой от 120 до 300 мм (150,180, 200, 220,250), что обусловливается композиционным замыслом изделия. Ножки скамеек изготавливают из древесины твердолиственных пород, хотя не исключено использование и хвойных пород, и тогда их сечение увеличивают. Рекомендации по выбору сечения ножек приведены в табл. 4,21.

Рис. 4.94. Скамейка, царговий пояс которой собран на плоских рамочных типах на клею: по А – возможные формы ножек с фасада, по Б – с боков

Таблица 4.21

№	Наименование изделий	Сечение ножек при ширине корпусного изделия, мм
		До 800	Выше 800
1	Шкафы книжные, для посуды, комбинированные, секретеры	52 • 52, 46 • 52. 44 • 52, d52, d46	52 • 52, d56
2	Тумбы: прикроватные, для белья, теле-радиоаппаратуры	44 • 14, 44 • 36 d46	52 • 52, 44 • 52, d52, d56

Царги преимущественно изготавливают из древесины хвойных пород с последующей облицовкой шпоном лицевой пласти «в рост» или горизонтально согласно фасада корпуса. Ширину царги принимают не менее 52 мм, а толщину не менее

- 19 мм. Царги могут изготавливаться из плитных материалов стандартных или утолщенных ДВП. С целью увеличения жесткости длинной скамейки ставят посреди поперечную среднюю царгу рис. 4.94 – показана пунктиром. При длине скамейки выше 800 и до 1300 мм ставится одна средняя царга, при длине выше 1300 мм – две.

На рис. 4.95 показано конструктивное неразъемное соединение ножек скамейки с царгами (геометрические параметры – см. «Столярные соединения»).

Рис. 4.95. Соединения ножек с царгами: а – рамочное конечное с потемком на клею (PK – ЗП – 1); 6 – разборноея соединение царгового пояса с ножками: 1 – шпилька с гайкой и шайбой, 2 – шуруп, 3 – уголок-скрепитель (ф. 221.09, [46]), 4 – гайка-барашек

Прочность такого соединения пропорциональна длине шипа и площади щечек (площади склеивания), поэтому длина шипа 1 должна быть максимальной. Этого можно достичь при минимальной величине внешнего технологического уступа г 2–3 мм. Как видно из рисунка, царговий пояс можно собрать с помощью угольника-скрепителя на шурупах. Ножки с вкрученными в них шпильками присоединяются к царговому поясу гайками-барашками – 4.

На рис. 4.96 приведено конструктивное решение других скамеек, а именно: а – из твердолиственных пород, проходными продольными царгами ножки, к которым закрепляются в четверть шкантами в двух взаимоперпендикулярных направлениях на клею, поперечные царги могут быть смещенными – показано пунктиром; 6 – коробчатые конструкции (для изделий просматриваются со всех сторон), коробка из хвойных пород, облицованная шпоном, собранная «на ус» на рейку для крепления ножек к царгам использованы дополнительные бруски, закрепленные шурупами.

Рис. 4,96, Скамейки: а – с проходными продольными царгами, 6 – коробчатая

Другие конструктивные схемы скамеек с проходными продольными царгами показаны на Рис. 4.97. Так, ножки могут быть закреплены в полдерева царги с проушиной ножки на клею и дополнительно соединение укреплено шурупами – выносной элемент I. Ножки также могут быть закреплены в царги на рамочный шип и дополнительно шурупами – выносной элемент II. Поперечные царги, как правило, крепятся вровень с продольными. Иногда царги опускают ниже царгового пояса (показано пунктиром) и их закрепляют столярным соединением с ножками, вариант – в, III.

Полускамейки и отдельная ножка, показаны на рис. 4.98, применяются с целью экономии материала в изделиях, где нет опасности прогиба нижнего щита – прикроватные тумбочки, туалетные столики и т. д.

Рис. 4.97. Другие виды скамеек с проходными продольными царгами (показана половина): а – ножка открыта, б – имитация подсадной ножки, в-ножки, дополнительно усилены проножкой

Рис. 4.98. Полускамейки

Скамейки должны быть закреплены или зафиксированы к нижней пласти нижней стенки корпуса, который на ней стоит. Такое крепление осуществляют на присадочных шкантах и уголках, на шкантах на клею или только на уголках. Крепежные элементы ставят в продольные и поперечные царги, минимальное количество – четыре, при длине царг выше 800 мм ставят шесть крепежных элементов, рис. 4.96. С технологической точки зрения и упаковки разборные скамейки более целесообразны. Разборность скамеек осуществляют уголком-скрепителем – рис. 4.95 или бесклеевым соединением в полдерева продольной царги с поперечной на шип «ласточкин хвост».

Скамейки как опоры корпусного изделия можно характеризовать так. Они отлично выполняют свои функциональные назначения: устойчиво поддерживают корпус и обеспечивают его от возможных деформаций даже при значительных нагрузках, а также удовлетворяют необходимым эстетическим требованиям. Однако скамейки имеют большой технологический недостаток: наличие большого количества деталей, сложность их конструкции, а следовательно, многооперационность при механической обработке, неудобство и трудоемкость отделки лакокрасочными материалами. Эти недостатки только частично устраняются при разборной конструкции скамеек. Более рациональными опорами, которые значительно устраняют вышеперечисленные недостатки, являются подсадные ножки.

Примечательно то, что подсадные ножки придают изделию большую легкость. Скамейки могут выполняться из металлических труб квадратного или прямоугольного сечения.