Свойства кромочных материалов
Бесспорно, лучшим облицовочным материалом пласти и кромки является строганный шпон из натуральной древесины, который сегодня используют при изготовлении высокохудожественных мебели. Однако дефицит этого материала пополняется синтетическими облицовочными материалами, разнообразие которых с каждым годом увеличивается. Синтетические облицовочные материалы заняли ведущее место в изготовлении современной мебели. Внедрение этих материалов в производство упрощает технологический процесс изготовления мебели, растут производительность труда, качество продукции и архитектурно-художественные свойства за счет большого ассортимента цветов и свойств поверхности.
Пленочный кромочный рулонный материал (ДСТУ 2982–95) получают на основе бумаги, пропитанной полимерными смолами. Кромки щитовых элементов также могут облицовываться натуральной или искусственной кожей, см. табл. 4.85. Искусственная кожа на тканевой основе – ткань, покрытая пленкой какого-нибудь полимера, закрепленной к основанию путем термической, химической или механической обработки. Изготавливают искусственные кожи каландровым, клеевым или прессовым способами. Наиболее распространенными искусственными кожами является текстовинит, поливинил, винилит (все с поливитлхлоридним покрытием).
Кромочные облицовочные материалы различают по следующим признакам: с частичной полимеризацией смолы и грунтованные, с полной поликонденсацией смолы и с облагороженной поверхностью и грунтованные. Наиболее распространенными являются кромочные материалы с открытой пористой текстурой, имитирующей поверхность натуральной древесины. Выпускается кромочный рулонный материал однослойный с лаковым покрытием (МКР‑1), двухслойный с меламиновым покрытием (МКР‑2), трехслойный с меламиновым покрытием (МКР‑3) и полосатый двухслойный с полиэфирным покрытием (МКСП‑2). Изготавливается кромка в рулонах сечением, мм: 22 x 0,4; 23 x 0,4; 22 x 2,0; 45 x 0,8 и 30 x 3,0.
Пленки на основе полимерных материалов (очень широкий ассортимент) изготавливают на основе поливинилхлорида (ПВХ), акрилнитрил-бутадеин-стирола (АБС), полипропилена (ПП), полиэтилена, полистирола и другие.
В мебельной промышленности наиболее распространенными являются пленки на основе поливинилхлорида (ПВХ), их основу составляет суспензионный поливинилхлорид с модификаторами (каучук, сополимер АБС), пластификаторами, пигментами и стабилизаторами. В зависимости от количества пластификаторов они бывают жесткие (до 5%), полужесткие (5–15%) и мягкие (выше 15%).
Такие пленки имеют широкую палитру цветов или имитирующие текстуру древесины с глянцевой, полуматовой или матовой поверхностью.
Если рассматривать кромочные материалы по цветовым характеристикам, то они являются – одноцветнымие, двухцветными, декоративными, с коэкструдированным уплотнителем и открытопористой поверхностью натуральной древесины.
Одноцветные кромки сплошь однородные выпускаются в широком цветовом спектре, и их легко подобрать к цвету пласти, что вывело их на видное место в практическом использовании. Если дизайнер хочет достичь эффекта сочетания разных цветов или нюансов гармоний, то используют двух-или трехцветные кромки.
Декоративные кромки однотонные с напечатанным на лицевой стороне декором, который может быть самым разнообразным (по замыслу дизайнера): текстура камня, мрамора, гранита, мультиплекс (имитация склеенных участков), с металлическим эффектом и, конечно, текстура различных пород древесины,
Кромочный материал с коэкструдированным уплотнителем используют как амортизатор гашения ударов (закрывания распашных или раздвижных дверей, ящиков и т. п.) и изоляции емкостей от попадания пыли и грязи. Изготавливаются такие кромки из жесткого или мягкого ПВХ или комбинации полипропилена и синтетического термопластичного каучука. Такой кромочный материал с успехом можно заменить толкающими демпферами, которые ставятся (как дюбели) в лицевую кромку корпусного изделия, толкающий стержень которых гасит удар (стук) при закрывании дверей, ящиков и т. п.
Для безупречного приклеивания кромочного материала к основанию его внутреннюю поверхность обрабатывают специальной составляющей – праймером, который имеет универсальные адгезионные свойства термоплавкого клея на основе EVA, PA и HUR. Преимуществами использования кромочного материала из термопластов, по сравнению с меламиновыми, является их износостойкость и влагостойкость. Характеристики импортных кромок из термопластов приведены в табл. 5.11.
Таблица 5.11 Характеристика импортных точечных материалов
№ | Производитель | Материал | Размер, мм (ширина • толщина) |
І | REHAU AG Co Германия | ПВХ, АБС, ПП | 23 • 0,8, 23 • 2,0, 23 x 3,0; 28 • 2,0, 33 • 2, 0, 45 • 2,0; 43–1,5 |
2 | STILLEMANS Бельгия | ПВХ, АБС | 21 • 2,0, 22 • 0,4, 22 • 1,0, 22 • 2,0: 23 • 2,0, 23 • 3,0 26 • 0,4, 26 • 2,0, 28 • 0,4, 28 • 2,0, 34 • 0,4, 34 • 2,0 |
С | DOLLKEN Германия | ПВХ, АБС, ПП, ПММА | Любая • (0,4 – 12) |