Средства для обработки древесины

Обработка древесины на круглопильных станках

Для устойчивости пильного полотна рекомендуется пользоваться увеличенными зажимными шайбами диаметром около 2/3D (D-диаметр пильного диска) (рис. 404).

Рис. 404. Крепление пильного диска на валу при распиловке дельта-древесины. 1-пила, 2 и 3-увеличенные шайбы, 4-пружина, 5-конус, 6-шпиндель, 7-гайка, 8 – муфта.

При распиловке зубья пилы должны выходить из пропила на минимальную величину.

Щель вкладыша для пилы не должна превышать полуторной ширины пропила.

При продольной распиловке деталей для обеспечения надежного и устойчивого прямолинейного движения рекомендуется применять специальную каретку.

Обработка на ленточнопильных станках

Полотно пилы рекомендуется применять широкое с мелким зубом. Для уменьшения вибрации полотна пилы направляющие сухари и ролики должны быть приближены к обрабатываемому материалу.

Строгание дельта-древесины

При строгании дельта-древесины на рейсмусовых станках нижние (главные) валики должны быть выпущены на 0,5 мм (вместо 1 мм при строгании древесины, плотность древесины).

Число оборотов ножевого вала – 3000-4000 об/мин. (повышение числа оборотов вызывает быстрое затупление ножей).

Припуск на строжку-1-2 мм. Скорости подач – максимально допускаемые мощностью станка.

При строгании на фуговочном станке ширина обрабатываемой пачки должна быть не больше 100 мм.

Рекомендуемое число оборотов ножевого вала фуганка – 3000-4000 об/мин.

Обработка деталей на фрезерных станках

Для обработки деталей из дельта-древесины на фрезерных станках применяют цельные фрезы (шарошки) или круглые ножевые головки со вставными тонкими ножами, заточенными под двойную фаску. Ножи и опорные поверхности для ножен должны быть рифлеными.

Рекомендуемое число оборотов ножевой головки 4000-5000 об/мин., потребная мощность – при фрезеровании полок 3,5 квт, лонжеронов – 5,0 квт. Для повышения стойкости резца рекомендуется применять наибольшие скорости подачи.

Таблица 173 -Характеристика круглых пил для обработки деталей из дельта-древесины и балинита

Назначение пилы	Диаметрмм	Толщина полотнамм	Число зубьев	Развод на сторонумм	Высота зуба, мм	Углы в градусах				Примечание
						задний α	заострения β	передний γ	резания δ
Продольная распиловкадеталей	250-350	2-2,5	18-54	0,3-0,4	6-8	25	55	10	80	Заточка зуба прямая
Поперечная и смешанная распиловкадеталей	300	2-2,5	18-54	0,3-0,4	6-8	25	65	0	90	Заточка зуба косая
Поперечная распиловка лонжеронов высотой до 110 мм и распиловка их на-ус	350-400	4,0	54	0,4-0,6	10	30	60	0	90	Устанавливается без дополнительных зажимных шайб

Таблица 174 – Режимы распиловки дельта-древесины круглой пилой

Цель распиловки	Скорость подачим/мин	Число оборотов пилы
Заготовка образцов и опиловка деталей по размеру	3	3000 об/мин.
Продольная обрезка плит	5-10
Поперечная обрезка плит	3-5

Обработка на сверлильных станках

Для сверления применяют спиральные сверла из углеродистой стали, идущие для сверления металла. При диаметре отверстия меньше 15 мм лучше применять сверла из быстрорежущей стали.

ВИАМ рекомендует угол заточки при вершине 90-116°. Рекомендуемое число оборотов сверл диаметром до 60 мм – 400-6000 об/мин.

Скорость подачи – 2,5-3 мм/сек. Полировка канавок спирального сверла значительно увеличивает производительность сверл.