Распиловка леса

Для получения наибольшего количества годных  пиломатериалов при распиловке леса на доски для каждого кряжа выбирается соответствующий постав и соответствующая схема распиловки.

Распиловка леса определяется расположением в кряже тех или иных скрытых или обнаженных дефектов (сучков, серянок, крени, кривизны и т. п.). При заводской механической распиловке направление поставов (резов) должно обеспечить отход дефектной части ствола целиком в горбыль или только в одну доску или часть ее. В частности, при наличии в леса согласного метика и невозможности по заданному поставу включить метик в рез, направление резов должно быть перпендикулярно метику (трещина при этом пройдет по середине доски и отойдет при распиловке доски на бруски вместе с сердцевинной частью).

Кряжи, имеющие допустимую кривизну, при распиловке укладываются горбом вверх или вниз, но не в бок — для наибольшего выхода пиломатериала.

В случае отсутствия явных дефектов в кряже направление резов устанавливается перпендикулярно линии, проведенной с севера на юг (при валке дерева на кряжах отмечается положение северной стороны). Практика показала, что на растущем дереве сучья с северной стороны отмирают быстрее, и с этой стороны чаще всего бывает наиболее широкая и глубокая  зона.

Рис. 66. Схема распиловки леса

I—в развал, II—на брус со снятием двух сегментов А и Б, III—на брус со снятием четырех сегментов А, Б, Б и Г.

Заводская распиловка леса на  пиломатериалы выполняется тремя способами (рис. 66):

1)распиловка вразвал (распиловка на лафет или доски) применяется для распиловки как хвойных, так и лиственных пород;

2)распиловка на брус или разлафечивание средней части кряжа и снятие двух боковых сегментов; лафеты и сегменты затем распиливаются на бруски;

3) распиловка со снятием четырех сегментов, двух больших и двух малых, распиливаемых затем на бруски.

Вторым и третьим способами распиливаются кряжи хвойных пород. Третий способ позволяет получить в дальнейшем больший выход заготовки из брусков благодаря их радиальному расположению и ему отдают предпочтение.

Варианты постава для заводской распиловки кряжей вразвал приведены в табл. 35.

3% и местное – нe более 4% по длине, по которой оно наблюдается (рис. 68).

Широкие пласта пиломатериала должны быть взаимно параллельны. Отклонение допускается не более 2 мм.

Пиломатериалы должны иметь чистый распил, без мшистой или волнистой поверхности, глубина рисок не должна превышать 1 мм для материала первого сорта древесины и 2 мм для второго сорта д. Торцы должны быть опилены перпендикулярно продольной оси сортимента.

При ручной распиловке кряжей рекомендуется применять комбинированный способ распиловки, выпиливая из одного и того же кряжа лафеты и бруски. Это обеспечит наибольший выход  пиломатериалов.

Распиливают кряж на доски параллельно оси ствола. При наличии сбега – ствола это неизбежно приводит к сплошному перерезанию слоев. Кроме того, местное перерезание слоев может получиться при распиливании кривого кряжа (рис. 67).

Перерезание годовых слоев допускается: сплошное при отклонении годовых слоев от пласта доски не более.

Обмер пиломатериала по длине производится с точностью до 0,1 м. При исчислении объема ширина необрезных и односторонне обрезных пиломатериалов определяется как полусумма сторон по середине длины бруска или доски в целых сантиметрах.

Влажность пиломатериалов в летний период (с 1 апреля по 1 октября) не должна превышать 25%, за исключением древесины ясеня и дуба, влажность которых не нормируется.

Древесина хвойных пород для производства деталей самолета поступает в виде брусков или планок и реек.

Таблица 35 Варианты постава для заводской распиловки вразвал кряжей хвойных пород на лафет (с припуском на усадку 2—5 мм)

Верхний диаметр кряжа,см	Поставь лафетов в мм
1-й вариант	2-й вариант
30	73-93-73	73-83-73
32	83—93-83	83- 83—83
34	73—83—52—73	73-53—53-73
36	73-83-73-73	83—53-53-73
38	73-52—73-52-73 или 83-83-73—83	93-53-53-93
40	83—52—73—52—83 или 83-93-83-83	73-53—83-53—73
42	93-52—83-52 – 93 или 93-93-83-93	73—53—93—53—73
44	83-83-73—83-83	83-53-93—53-83
46	83-83—73-83-83 или 83-73-93-73-83	73-73-83-73-73
48	93-83-93-73-93 или 93-83-83—83-93	83-73-93-73-83
50	83-93-93-93-83	83 83-93-83-83
52	—	83-93-93—93-83
54	—	93-93-93-93-93
56	—	93-93-100-93-93

Бруски получаются в результате долевой распиловки лафета или досок. При этом распил производится непараллельно оси доски, а параллельно сбегу параллельно необрезной кромке доски (Рис. 69). В этом случае перерезание слоя будет минимальным. Сердцевина доски или лафета при этом идет в отход и используется на строительные нужды или для изготовления тары.

Рис. 67. Местное перерезание слоев при распиле кривого кряжа.

Рис. 68. Сплошное перерезание слоев в досках и измерение его величины.

Бруски затем могут быть распилены вдоль, параллельно широкой пласти —

на планки или параллельно узкой кромке—на рейки (рис. 70).

Помимо брусков и досок древесина сосны для деталей может поставляться в виде заготовок, представляющих собой рейки или планки, нарезанные применительно к габаритным размерам деталей с соответствующим припуском на обработку.

Длина заготовок устанавливается от 1 до 3,5 м с градацией через 0,25 м. Допуск по длине – f – 10 мм.

Допуск по толщине – J – 2 мм и —1 мм, по ширине ±3 мм.

Заготовки должны быть выпилены так. чтобы направление годовых слоев на торце составляло угол к пласти от 15 до 75° (рис. 71).

Рис. 69. Схема распиловки лафета на бруски.

Таблица 36 Размеры поперечных сечений сосновых заготовок для деталей

Толщина, мм	Ширина в мм
16	35	45
19	35	45	55	65
22	35	45	55	65
25	35	45	—	—

Заготовки тангентального или радиального распила изготовляются по специальному требованию.

Рис. 70.  пиломатериал. 1—брусок, 2—планка, 3—рейка.

Рис. 71. Расположение годовых слоев по торцу заготовки (а от 15 до 75°).

Угол наклона годовых слоев измеряется в месте пересечения грани пласти с касательной, проведенной к годовым слоям по середине сечения материала.

Для определения физико-механических свойств древесины от партии отбирается 1% пиломатериалов, но не менее 3 шт.

По качеству древесины пиломатериалы должны удовлетворять определенным требованиям к макроструктуре и прочности.

Таблица 37 – Требования к макроструктуре пиломатериалов

	Древесные породы	Процент летней древесины не менее	Число годичных слоев в 1 см
не менее I	не более
1	Береза		1	15
2	Береза черная	—	1	15
3	Бук	—	1	15
4	Дуб	—	1	12
5	Ель обыкновенная	10	3	20
6	Ель аянская	—	3	20
7	Клен остролистный	—	Не определяется
8	Липа	—	То	же
9	Лиственница сибирская	20	3	30
10	Пихта кавказская	—	3	25
11	Сосна	>10	3	25
12	Ясень обыкновенный	—	1	9
13	Ясень манчжурский	—	1	10