Сорта древесины таблицы и характеристики

Сорта древесины по толщине





































Лесоматериалы Хвойные Лиственные
Толщина Сорт Толщина Сорт
Мелкие 6.13 2 и 3 8.13 2 и 3
Средние 14.24 1.4 14.24 1.4
Крупные 26 и более 1.4 26 и более 1.4

Круглые лесоматериалы разделяются по породам на две группы – хвойные и лиственные. По назначению, способу обработки и производства круглые лесоматериалы разделяются на четыре группы: для распиловки; для строгания и лущения; для выработки целлюлозы и древесной массы; для использования в круглом виде.


По объему среди первой группы наибольшее количество вырабатывается сортиментов, предназначенных для производства лесоматериалов (пиловочника), если вас интересует оцилиндрованное бревно цена, переходите по ссылке.


В зависимости от назначения сортиментов их длина может колебаться от 0,5 м (для бочковой и ящичной тары) до 14 м и более (для баржестроения). Пиловочные бревна хвойных пород имеют длину 4. 6,5 м, лиственных пород не менее 3 м с градацией 0,5 м. Разделение круглых лесоматериалов в зависимости от толщины (диаметра) и плотности древесины представлено в табл. 3.


СТОЙКОСТЬ ПОРОД ДРЕВЕСИНЫ К ПОРАЖЕНИЯМ И РАСТРЕСКИВАНИЮ (ГОСТ 9014.0 – 75)




















Классыстойкости Стойкость кпоражению Стойкость к растрескиванию
насекомыми грибами
III Пихта, береза, бук, граб, клен, ольха, осина, тополь, яворЕль, сосна, лиственница, кедр, дуб, ясень, ильмовые Пихта, дуб, ильмовые, клен, явор, ясеньЕль, сосна, лиственница, кедр, ольха, осина, тополь, береза, бук, граб, липа Ель, сосна, пихта, кедр, осина, липа, тополь, березаЛиственница, бук. граб, ильмовые, явор, клен, дуб, ясень

По качественным признакам круглые лесоматериалы разделяют на четыре сорта. Лесоматериалы 1 – го сорта представляют собой крупномерную древесину комлевой части. Комлевые бревна (бессучковые или малосучковые) предназначаются для выработки лесоматериалов специального назначения: авиационных, резонансных, палубных, экспортных реставрация мягкой мебели своими руками. Лесоматериалы 2 – го сорта, получаемые из комлевой или серединной части хлыста, используются главным образом для выработки лесоматериалов, применяемых в строительстве, машино – и баржестроении. Часть лесоматериалов этого сорта используется в круглом виде. Лесоматериалы 3 – го сорта могут быть получены из любой части хлыста. Используют их для выработки лесоматериалов, применяемых в машиностроении, для изготовления мебели, в строительстве, для изготовления шпал, переводных брусьев железных дорог, а также в круглом виде для строительства. Лесоматериалы 4 – го сорта используются для выработки лесоматериалов для машиностроения, строительства, мебели и тары.


В зависимости от стойкости к поражениям грибами и насекомыми, а также растрескиванию породы древесины делятся на классы: I – стойкие, II – нестойкие (табл. 4).


ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ И ЗАГОТОВКИ


При продольном делении (распиливании) пиловочных бревен на части и продольном и поперечном раскрое полученных частей образуется пилопродукция, разновидностями которой являются лесоматериалы, заготовки, обапол, шпалы и др. (рис. 10).


Разновидностями лесоматериалов являются доски, бруски и брусья.


Доски – это пиломатериалы толщиной до 100 мм, шириной более двойной толщины.


Бруски – это пиломатериалы толщиной до 100 мм, шириной не более двойной толщины, т. е. до 200 мм.


Брусья – пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм. Соответственно числу пропиленных сторон брусья бывают двухкантные, трехкантные (ванчесы), четырехкантные и др.


Заготовки из древесины – доски или бруски, прирезанные применительно к заданным размерам и качеству древесины деталей с соответствующими припусками на механическую обработку и, при необходимости, на усушку. Заготовки могут быть калиброванными (обработанными до заданного размера), досковыми (с шириной более двойной толщины) и брусковыми (с шириной менее двойной толщины).


Обапол – прирезанная по длине пиленая продукция, полученная из боковой части бревна и имеющая одну пропиленную, а другую непропиленную или частично пропиленную поверхность. Различают горбыльный и дощатый обапол.


Шпала – пилопродукция в виде бруска, предназначенная для использования в качестве опор для рельсов железнодорожных путей Шпалы различают обрезные и не обрезные.


Пиломатериалы и заготовки принято разделять на две группы конструкционные, испытывающие нагрузки при эксплуатации и ис пользуемые в изделиях и сооружениях без дополнительного раскроя и обработки, и поделочные, используемые с последующим раскроем и обработкой, включая нанесение защитно – декоративных покрытий.


По породам пиломатериалы и заготовки делятся на хвойные (сосна ель, пихта, кедр, лиственница) мягкие лиственные (береза, липа ольха, осина, тополь, ива и др.) твердые лиственные (бук, дуб, ясень граб, берест, клен, орех, вяз, акация груша, платан, ильм и др.).


Хвойные пиломатериалы подразделяются по толщине на тонкие (до 32 мм включительно) и толстые (40 мм и более); по характеру обработки на обрезные и необрезные.


Длина пиломатериалов должна быть 1.6,5 м с градацией 0,25 м, а для изготовления тары – от 0,5 м с градацией 0,1 м; толщина 13, 16, 19, 22, 26, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220 и 250 мм; ширина 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200, 220 и 250 мм.


Сорта древесины таблицы и характеристики Рисунок10

Рис. 10. Виды пиломатериалов: а, б - пиломатериалы, полученные при распиловке бревна на две или четыре равные части; в - брус двухкантный; г - брус трехкантный; д - брус четырехкантный; е - брусок; ж - доска; з - шпала обрезная; и - шпала необрезная; к - обапол горбыльный


В необрезных пиломатериалах ширина узкой пласти у верхнего торца должна быть не менее 60 мм. Предельные отклонения от установленных размеров пиломатериалов не должны превышать, мм:
























По длине + 50 и —25
По толщине при размерах до 32 мм включительно + 1
По толщине, а для обрезных — и по ширине: ±2
от 40 мм до 100 мм
более 100 мм ±3

Доски и бруски изготовляют пяти сортов: отборного, 1, 2, 3 и 4 – го, а брусья – четырех сортов: 1, 2, 3 и 4 – го. Указанные размеры установлены для пиломатериалов влажностью 15 %; при большей влажности должны предусматриваться соответствующие припуски на усушку по ГОСТ 6782.1 – 75 «Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки».


Пиломатериалы лиственных пород подразделяются: по толщине на тонкие (до 32 мм включительно) и толстые (35 мм и более); по характеру обработки на обрезные (все четыре стороны пропилены), односторонне обрезные (пропилены пласти и одна кромка) и необрезные (пласти пропилены, а кромки не пропилены или пропилены частично).


Важнейшими сортоопределяющими пороками являются сучки, гниль, трещины, покоробленность, червоточина и др. Наиболее часто встречающийся порок, оказывющий большое влияние на прочность пиломатериалов, – сучки.


По виду обработки заготовки подразделяются на пиленые, клееные и калиброванные (предварительно профрезерованные). По размерам заготовки подразделяются на тонкие (толщиной до 32 мм), толстые (толщиной более 32 мм), дисковые (толщиной 7. 100 мм и шириной более двойной толщины) и брусковые (толщиной 22. 100 мм и шириной не более двойной толщины).


- 1,5


- 2,5 – 3 ±5


Клееные заготовки изготовляют переклеиванием по длине, ширине или толщине из нескольких более мелких заготовок. Номинальные размеры поперечных сечений заготовок, т. е. размеры их толщины и ширины, и длина регламентируются стандартами. Толщина заготовок из древесины хвойных пород должна быть от 7.25 мм с градацией 3 мм, 32, 40, 50, 60, 75 и 100 мм; вырабатываемых из древесины лиственных пород – от 7.28 мм с градацией 3 мм, 32 мм, от 35 до 75 мм с градацией 5 мм.


Ширина заготовок, вырабатываемых из древесины хвойных пород, должна быть от 40 до 100 мм с градацией 10 мм, а также 75, 130, 150, 180 и 200 мм; вырабатываемых из древесины лиственных пород – 25, 28, 32 мм; от 35 до 80 мм с градацией 5 мм; 90, 100, 110, 130 и 150 мм.


Длина заготовок из древесины хвойных пород должна быть от 0,5 до 1 м с градацией 50 мм и свыше 1 м – с градацией 100 мм. Для производства паркетных покрытий допускается изготовление заготовок из древесины сосны и лиственницы длиной 270, 320 и 420 мм.


Длина заготовок из древесины лиственных пород должна быть от 0,3 до 1 м с градацией 50 мм и свыше 1м – с градацией 100 мм. Для производства паркетных покрытий заготовки должны изготовляться шириной от 40 до 70 мм с градацией 5 мм и длиной 170, 220, 270, 320, 370, 420 и 470 мм.


Размеры заготовок по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 15 %. При большей влажности древесины заготовки должны иметь припуск на усушку, а при влажности менее 15 % заготовки могут быть меньше номинальных размеров на величину усушки.


Допускается поставка кратных по длине заготовок. Заготовки березовые и из мягких лиственных пород могут быть использованы как заменители хвойных. Предельные отклонения от установленных размеров заготовок не должны превышать, мм:
























Для пиленых: ±1
по толщине и ширине до 32 мм по толщине и ширине от 40 до 100 мм для хвойных и от 35 до
100 мм для лиственных пород древесины ±2
по ширине 110 мм и более ±3
по длине ±5




























Для калиброванных:
по толщине и ширине до 32 мм — 1,5
по толщине и ширине от 40 до 100 мм для хвойных и от 35
до 100 мм для лиственных пород древесины -2,5
по ширине 110 мм и более -3
по длине ±5

По качеству древесины заготовки, вырабатываемые из хвойных пород древесины, разделяются на четыре группы (сорта), а заготовки, вырабатываемые из лиственных пород древесины, делятся на три сорта.


Качество и сортность заготовок, так же как и пиломатериалов, определяются совокупностью пороков древесины и дефектов обработки. Ограничения пороков и дефектов по группам (для хвойных заготовок) и сортам (для лиственных заготовок) приведены соответственно в ГОСТ 9685 – 61 и ГОСТ 7897 – 83.


Многие лесопильно – деревообрабатывающие предприятия наряду с производством товарной пилопродукции имеют в своем составе цехи по изготовлению изделий деревообработки (столярно – строительные изделия, тара, древесностружечные, древесноволокнистые плиты и др.). На таких предприятиях значительная часть пиломатериалов перерабатывается в заготовки и изделия различных видов. Для этого определяются размеры и качество (сортность) пиломатериалов.


В связи с тем, что сортоопределяющие пороки в большинстве пиломатериалов размещаются неравномерно по их длине, многие доски 3 – го и 4 – го сортов имеют участки более высокой сортности. Рациональный раскрой таких пиломатериалов по длине и ширине позволяет получить более высокий выход заготовок 1 – го и 2 – го сортов. Доски 3 – го и 4 – го сортов, таким образом, целесообразно использовать для внутризаводской переработки, а пиломатериалы более высоких сортов отгружать потребителям. В этом случае все кусковые отходы от раскроя пиломатериалов могут быть на месте использованы для технологической щепы.


Для правильной оценки качества пиломатериалов 3 – го и 4 – го сортов можно применить следующие правила: если половина длины доски 4 – го сорта имеет качество отборного сорта, то эта доска может быть оценена 2 – м сортом; если половина длины доски 3 – го сорта имеет качество 1 – го или отборного сорта, то эта доска может быть оценена 2 – м сортом; если одна треть длины доски 3 – го сорта имеет качество отборного сорта, то эта доска может быть оценена 2 – м сортом; если в досках 3 – го и 4 – го сортов имеется только один однометровый участок с сортоопределяющим пороком, расположенный в средней части длины доски, а остальная ее часть имеет качество отборного сорта, то эта доска может быть оценена 2 – м сортом.


С учетом этих правил может быть оценена примерно половина пиломатериалов 3 – го и 4 – го сортов. Применяют эти правила для оценки качества пиломатериалов длиной не менее 4 м, раскраиваемых на заготовки длиной не более 2 м.


Нормативно – техническими документами по оценке пиломатериалов для внутризаводской переработки могут служить стандарты предприятий (СТП), разрабатываемые предприятиями и утверждаемые директором или главным инженером.