Материалы

Дерево Шварца баркалаит

Дерево Шварца баркалаит

Баркалаит, названный по имени изобретателя Баркалая (Абхазская ССР), представляет собой древесную пластическую массу, получаемую путем водного гидролиза и последующего прессования древесных опилок, отрубей, подсолнечной шелухи и тому подобных древесных и растительных отбросов. Прессование производится под давлением 500—800 кг/см· при температуре 200-250°.

Балинит свойства и основные характеристики

Балинит свойства и основные характеристики

Балинит листовой конструкционный (ДСП-20) представляет собой слоистый древесный пластик, изготовляемый из химически обработанного березового шпона, пропитанного водно-спиртовым раствором феноло- или крезоло-формальдегидной смолы путем горячего прессования.

Дельта древесина

Дельта древесина

Дельта-древесина (ДСП10) представляет собой древесный слоистый материал, изготовляемый путем горячего прессования из березового шпона, пропитанного водно-спиртовым раствором феноло – или крезоло-формальдегидной смолы марок СБС1, CKC1 и СКС-2 (иногда встречается под названиями лигнофоль или пермали).

Древесный пластик

Древесный пластик

Древесина наряду с хорошими качествами — легкостью, крепостью, простотой обработки — обладает и существенными недостатками. Основные из них — неодинаковая прочность древесины в различных направлениях и зависимость ее от воздействия влаги.

Хранение фанеры и шпона

Хранение фанеры и шпона

Хранение фанеры и шпона должно происходить в отапливаемом и вентилируемом помещении, обеспечивающем поддержание влажности древесины в пределах 8 —10%, что соответствует влажности фанеры 5—9%.

Фанерные плиты

Фанерные плиты

Помимо листовой фанеры промышленностью выпускаются фанерные плиты толщиной 15 мм и больше, изготовляемые путем горячей склейки шпона водорастворимой смолой С-.

Свойства фанеры

Свойства фанеры

Фанера подвергается испытанию для определения объемного веса, влажности, временного сопротивления растяжению вдоль и поперек волокон рубашек, скалыванию по склейке в сухом и намоченном состоянии и испытанию на просвечивание по склейке.

Свойства шпона

Свойства шпона

Шпон березовый  подвергается испытаниям на определение влажности и временного сопротивления растяжению вдоль волокон. Для этих испытаний отбирают по 3 листа шпона от каждой сотни. От каждого испытываемого листа шпона изготовляется, как указано на рис. 82, комплект образцов, состоящий из одной навески для определения влажности и двух образцов для испытания

Толщина фанеры

Толщина фанеры

Фанера представляет собой переклейку, состоящую из трех и более склеенных между собой слоев шпона; направление волокон в смежных слоях шпона — под 90°.

Шпон сосновый

Шпон сосновый

Шпон сосны или ножевая фанера представляет собой тонкие узкие листы, получаемые от разработки на фанерно-строгальных станках  кряжей или деловой древесины. Изготовляется в виде полос длиной от 2 до 3,3 м с градацией до 0,1 м, шириной не менее 80—100 мм и толщиной 0,55; 0,70; 0,95; 1,15; 1,50; 2,0 мм и далее с градацией через 0,5 мм до 6 мм включительно. Допуски по толщине установлены ±0,05 мм для шпона толщиной от 0,55 до 0,70 мм, ±0,10 мм для шпона толщиной от 0,95 до 2,0 мм и ±0,20 мм для шпона сосны толщиной более 2 мм.