Cверло виды и применение сверел размеры и чертежи

Для сверления древесины применяются различные сверла, различающиеся между собой: типом хвостовика, конструкцией режущей части сверла, конструкцией элементов для отвода стружки.

Хвостовики сверл делаются цилиндрическими, конусными, квадратными, пирамидальной формы.

Сверла с цилиндрическим хвостовиком применяют при машинном неглубоком сверлении, где не требуется особой точности обработки.

Сверла с конусным хвостовиком (конусом Морзе) применяются при машинном глубоком сверлении и обеспечивают высокую точность обработки.

Сверла с хвостовиком квадратной пирамидальной формы применяются только при ручном сверлении.

По конструкции режущей части сверла можно разделить на три основные группы – ложечные, центровые и спиральные.

Ложечные сверла

Ложечное сверло (рис. 297,1) применяется для сверления древесины вдоль волокон. Режущая кромка одна – прямая, расположенная параллельно оси вращения сверла; на стороне, противоположной режущей кромке, делается направляющая, представляющая собой часть цилиндрической поверхности, описываемой лезвием.

Сверло легко изготовляется; допускает глубокое и неглубокое сверление. Обрабатываемая поверхность получается чистой, но сверление неточное. Недостатком сверла является то, что стружка сама вверх почти не подается и мешает работе сверла. Чтобы удалить стружку, приходится сверло вынимать к очищать от стружки.

Улитообразное сверло (рис. 297,2) представляет собой ложечное сверло, нижняя часть которого сделана винтообразной, с режущей, кромкой, идущей по конической винтовой линии, переходящей вверху в прямую. Наконечник сверла обеспечивает лучшее направление при сверлении, сверло легко входит в древесину, и даже втягивается в нее винтом, не теряет приданного ему направления и по внутренней винтовой поверхности свободно продвигает вверх стружку. Применяется для глубокого и неглубокого сверления древесины вдоль волокон и

дает чистую, но недостаточно точную поверхность сверления.

Для машинного сверления мало пригодно из-за ломкости.

Центровые сверла

Центровое сверло (перка, рис. 297,5) представляет собой сверло имеющее в нижней части форму лопатки с центральным направляющим острием, боковым резцом, так называемым дорожником или подрезателем, для подрезания древеснны по кругу, и режущим лезвием, снимающим стружку в виде винтовой ленты. Применяется для неглубокого сверления поперек волокон. Поверхность сверления получается чистой, точность сверления невысока. Изготовление сверла несложно.

Центровое скрученное сверло (рис. 297,4) представляет собой перку с лопаткой, скрученной винтообразно, благодаря чему стружки отводятся лучше и возможно более глубокое сверление. Применяется для сверления вдоль волокон и дает чистую, но недостаточно точную поверхность.

Змейковое, винтовое или червячное сверло (рис. 297,5) представляет полосу прямоугольного сечения, скрученную около продольной оси. Находящиеся на конце полосы рабочие части оттянуты для образования центра и двух групп режущих кромок, подрезателей (дорожников) для получения чистой цилиндрической поверхности, ограничивающей отверстие, и собственно резцов (лезвий) для снятия стружки при углублении сверла в материал.

Дорожники располагаются симметрично по отношению к оси сверла. Резцы несколько наклонены вперед по отношению к диаметральной линии, проходящей через конечные точки подрезателей.

Змейковое сверло применяется для глубокого сверления поперек волокон. Оно хорошо отводит стружку и дает чистую поверхность и точное сверление.

Сверло шнековое или змейковое одноходное (рис. 297,6) применяется для глубокого сверления поперек волокон. Дает чистую поверхность и хорошую точность сверления, хорошо отводит стружку.

Рис. 297. Сверла. 1-ложечное, 2 – улитообразное, 3-перка, 4-скрученная лерка, 5-винтовое, 6-шнековое, 7-штопорное, 8 – цен-тробор.

Сверло штопорное (рис. 297,7) применяется для глубокого сверления поперек волокон. Дает чистую поверхность и большую точность сверления. Хорошо отводит стружку. При сверлении по кондуктору требует удлиненной направляющей втулки.

Сверло центровое раздвижное (центробор) применяется для сверления отверстий особенно больших диаметров. Режущим элементом центробора является пластинка с лезвием на нижней кромке и подрезателем (дорожником) на одной из боковых кромок. Пластинка устанавливается в головке сверла вблизи центрирующего винтового острия и закрепляется в нужном положении при помощи винта. Для удобства на пластинке имеются деления, показывающие величину радиуса сверла.

Для автоматической подачи осевой наконечник (центр) винтового сверла делают в виде конического одно – или двухзаходного винта. Шаг этого винта определяет подачу за один оборот.

Сверла с винтовым центром применяются в тех случаях, когда целесообразно понизить усилие подачи (при ручном сверлении), а также при глубоком сверлении на станках. Во всех остальных случаях машинного сверления сверла с винтовым центром не применяются.

Угол резания центровых сверл меняется по длине режущей кромки резца, имея наибольшее значение вблизи оси сверла и наименьшее около дорожников (подрезателей). Среднее значение угла резания, равное 45°, обычно соответствует точке лезвия, отстоящей от центра на 0,7 радиуса сверла.

Шаг образующих сверло винтовых лопастей обычно равен 2,2 D (D – диаметр сверла), задний угол 15°.

Спиральные сверла

Спиральное сверло (рис. 298) типа, применяемого для сверления металла (с фаской), используется для неглубокого сверления независимо от направления волокон. Дает точное сверление, но нечистую поверхность.

Угол при вершине равен 85-90° для сверления древесины и 120° для сверления дельта-древесины.

Спиральное сверло для дерева (без фаски) (рис. 298,3) применяется для неглубокого сверления

поперек волокон, дает чистую поверхность обработки и точное сверление.

Угол заточки при вершине 85°.

Спиральное сверло для дерева (рис. 298,1) с направляющим центром и подрезающими кромками

Рис. 298. Спиральные сверла.

1-сверло без фаски, 2-сверло с фаской, 3-щпориое сверло.

(дорожниками) (шпорное сверло) применяется для глубокого сверления по кондуктору поперек волокон. Дает чистую поверхность и высокую точность сверления. Благодаря наличию центра и дорожников сверло не уводит при сверлении, но при большой глубине сверления стружка отводится недостаточно хорошо. Встречается как с боковой фаской, так и без нее.

Рис. 299. Процековка.

1-процековка цилиндрическая со сверлом, 2 и 3-сверло Форстнера.

Процековки или цековки (рис. 299). Для сверления несквозных отверстий (гнезд для головок болтов, шайб впотай и т. д.) применяют специальные сверла с круглой головкой сверла Форстнера и цековки.

Таблица 118 Размеры винтового шнекового сверла (размеры в мм)

А	L	l1	l2	l3	l4	l5	l6	l7	Dh	Db	r	d	D1	1 Шаг спирали	К
6,5	250	85	5	15	140	10	2,5	1,0	4,7	3,0	1,5	5,0	4,5	15	2,0
8	250	85	5	15	135	10	2,5	1,0	5,2	4,0	2,0	5,0	4,5	15	3,0
9,5	250	85	5	15	135	10	2,5	1,0	7,2	4,5	2,5	5,5	4,5	15	3,0
12	250	85	10	15	125	15	3,0	1,5	8,7	5,0	3,0	7,0	6,6	18	3,5
16	270	85	15	20	130	20	3,5	2	14,7	5,5	3,5	10,0	9,0	23	3,5
19	285	85	15	25	135	25	3,5	2	14,7	6,0	4,0	10,0	9,0	25	4,5
22	285	85	15	30	130	25	4,0	2	16,7	6,5	4,5	16,0	14,0	28	5,0
25	285	85	20	35	120	25	5,0	2	19,7	7,0	5,0	16,0	14,0	33	5,0
30	285	85	20	35	120	25	5,0	2	24,7	7,5	5,5	16,0	14,0	35	5,0

Таблица 119 Размеры спиральных сверл для древесины (размеры в мм)

D	L	d	l	f	b	с	Угол наклона спирали
8,0	170	12,7	125	1.0	1,3	0,4	30°
8,5	170	12,7	125	1,1	1,3	0,4	30°
9,0	170	12,7	125	1,1	1,4	0,4	30э
9,5	170	12,7	125	1,2	1,4	0,4	30°
10,0	170	12,7	125	1,2	1,4	0,4	30°
10,5	170	12,7	125	1,3	1,5	0,4	30°
11,0	170	12,7	125	1,4	1,5	0,4	30э
13,0	170	12,7	125	1,6	1,6	0,5	30э
14,0	170	12,7	125	1.8	1,6	0,5	30°
15,0	170	12,7	125	1,9	1,7	0,5	30°
16,0	170	12,7	125	2,0	1,8	0,5	30°

Таблица 120 Размеры спиральных шпорных сверл для древесины (размеры в мм)

D	L	I	d	I	ь	с	h	Угол наклона спирали
8,0	170	125	12,7	1,0	1,3	0,4	3,0	30°
8,5	170	125	12,7	1,1	- 1,3	0,4	3,0	30°
9,0	170	125	12,7	1,1	1,4	0,4	3,0	30°
9,5	170	125	12,7	1,2	1,4	0,4	3,0	30°
10,0	170	125	12,7	1,2	1,4	0,4	3,0	30°
10,5	170	125	12,7	1,3	1,5	0,4	3,0	30°
п,о	170	125	12,7	1,4	»,5	0,4	3,0	30э
13,0	170	125	12,7	1,6	1,6	0,5	3,0	30°
14,0	170	125	12,7	1,8	1,6	0,5	3,0	30·
15,0	170	125	12,7	1,9	1,7	0,5	3,0	30°
16,0	170	125	12,7	2,0	1,8	0,5	3,0	30°

Цековка цилиндрическая (рис. 299,1) с хвостовиком представляет собой спиральное сверло с фаской и с торцевой режущей кромкой. Цековка может изготовляться за одно целое со сверлом или же без хвостовика, со сквозным отверстием в центре. В последнем случае цековку при помощи бокового винта можно крепить к сверлу на желаемом расстоянии от вершины сверла. Цековки применяются для сверления гнезд для головок болтов, устанавливаемых впотай.

Сверло Форстнера (рис. 299,2 и 3) представляет собой цилиндрическую тонкостенную режущую головку с хвостовиком. Основная режущая кромка расположена вдоль диаметра головки, перпендикулярно оси сверла. Тело головки ограничено цилиндрической поверхностью с гладкой или зубчатой нижней кромкой. Цилиндрическая поверхность имеет разрывы, создающие боковые режущие кромки. Благодаря сравнительно высоким боковым режущим кромкам отверстие получается точное, с очень чистыми стенками и совершенно плоским дном. Этими сверлами можно делать полукруглые выемки у кантов брусков и досок, что нельзя делать другими сверлами.

Раззенковка представляет собой чаще всего цилиндрически стержень с конической головкой, на которой прорезаны по образующим канавки, действующие как резцы. Раззенковки снабжаются круглым или четырехгранным хвостовиком(рис.300). Часто раззенковку, делают без хвостовика, с круглым отверстием в центре (рис. 301) для установки на сверле, что позволяет одновременно сверлить и раззенковывать отверстие.

Рис. 300. Раззенковка.

Рис. 301. Раззенковка вставная

Рис. 302. Американское долото, 1-общий вид, 2-долбяк, 3- сверло.

Американское долото (рис. 302) применяется для получения квадратных или прямоугольных отверстий. Оно состоит из квадратной трубки – долота и винтового сверла, расположенного внутри долота. Работа по снятию и удалению стружки производится сверлом. Долото, углубляясь несколько позже сверла в древесину, играет роль квадратного подрезателя, срезающего остающиеся четыре угла отверстия.

Размер американских долот от 6×6 м. Глубина сверления от 50 до 120 мм.

Таблица 121 – Размеры зубчатой процековки (размеры в мм)

D	L	l	i1	а	t	l2	d	Хвостовик	h	F	F1
25	140	10	130	45°	5			В	2	1,5	2
30	140	10	130	45°	5			В	2	1,5	2
35	140	12	128	45°	5			В	2	1,5	2
40	140	15	125	36°	5			В	2	2	2,5
45	140	15	125	36°	5			В	2	2	2,5
50	140	15	125	36°	5			В	2	2	2,5
55	140	15	125	36°	5			В	2	2	2.5
60	140	20	120	36°	6	45	20	А	2	2,5	3
65	140	20	120	36°	6	45	20	А	2	2,5	3
70	130	20	110	36°	6	45	20	А	2	2,5	3
75	130	20	110	36°	6	45	20	А	2	3	4
80	130	25	105	30°	6	45	20	А	3	3	4
85	130	25	105	30°	6	45	20	А	3	3	4
90	130	25	105	30°	7	45	30	А	3	4	6
95	130	30	100	30°	7	45	30	А	3	4	6
100	130	30	100	30°	7	45	30	А	3	4	6

Таблица 122 – Размеры цилиндрической процековки без хвостовика

D	d	L	Z	f,	Угол наклона спирали	Радиус спиральной канавки	Глубина канавки
30	10,5	50	20	0,5	30°	10	7
30	11,0	50	20	0,5	30°	10	7
35	14,0	50	20	0,5	30е	12	8
35	15,0	50.	20	0,5	30°	12	7,5

Таблица 123 – Размеры вставной раззенковки (без хвостовика)

α	d	- D	L	I	1	«а	»1
90°	11	30	50	20	80°	2°	45°
110°	11	30	50	20	80°	2°	45°
120е	10,5	30	50	20	80°	2°	45°
120°	11,0	30	50	20	80°	2°	45°
120°	14,0	30	50	20	80°	T	45°
120°	15,0	30	50	20	80°	2°	45°

(размеры в мм)

(размеры в мм)

Таблица 124 Размеры американского долота

А	L	I	D	E	J		W	W1	W1	Λ	R		К		α
6,5	155	40	16	25	5	8	30	20	55	3	20	15	4,0	10	12°
8	155	40	16	25	5,5	9	30	20,0	50	3	20	15	5,0	15	12°
9,5	155	40	16	25	7,5	10	30	20	50	3	20	15	5,0	15	12°
12	155	40	22	32	9	12	35	20	50	4	15	15	6,0	15	12°
16	175	40	22	32	12	13	40	20	50	5	15	15	8,0	15	12°
19	190	40	30	40	15	18	45	20	55	5	15	25	10,0	15	12°
22	190	40	30	.40	17	20	55	23	55	5	15	25	10,5	20	12е
25	210	40	30	40	20	22	55	25	55	6	15	25	12,0, 25	12°
30	210	40	34,9	40	25	27	55	25	55	6	15	25	14,0. 25	12е

Заточка сверл. Сверла нужно затачивать и править тотчас же после затупления или выкрашивания режущих кромок.

Спиральные сверла машиностроительного типа с углом заострения при вершине затачиваются или на специальных шлифовальных станках для сверл или на абразивных станках со специальным суппортом для установки сверл. Остальные сверла затачиваются напильниками.

Заточка основного (торцевого) резца производится только с задней грани, заточка дорожников (подрезателей) – только с внутренней стороны, а не с цилиндрической части.

Для заточки следует применять бархатные напильники или абразивные круги зернистостью 46-80 и твердостью cm1-cti.

Мало затупленные сверла целесообразно подтачивать только мелкозернистыми оселками (типа «Индиа») соответствующей формы.

При заточке сверл с подрезателями (дорожниками) следует наблюдать за тем, чтобы подрезатель выступал над основным резцом не более чем на 1,5-2,5 мм (в зависимости от подачи сверла на один оборот).