Виды пил, фрез, абразивные материалы и инструменты

Виды пил

Режущие инструменты. Для обработки древесины на станках применяются различные инструменты: пилы, ножи, фрезы, сверла, зенкеры, фрезерные цепочки, шлифовальные шкурки. Для заточки инструментов применяют шлифовальные круги.

Пилы подразделяются на ленточные и круглые. Пилы ленточные узкие (рис. 36, а) применяют для продольной, поперечного и криволинейного (смешанного) распиливания древесины. Они бывают шириной 10, 15, 20, 30, 40, 50 и 60 мм и толщиной 0,6.0,9 мм. Шаг зуба ленточной пилы 6, 8, 10 и 12 мм. Пилы выпускают рулонами, их разрезают на предприятиях и спаивают в бесконечные ленты с тем, чтобы надеть на шкивы ленточнопильных станков.

Круглые пилы устанавливают на различных круглопильных и шипорезных станках. Круглые пилы с плоским диском (рис. 36, б) выпускаются с профилем зуба для продольной и поперечной распиловки. Инструментальная промышленность выпускает также строгальные пилы, толщина которых уменьшается от периферии к центральной части. Такие пилы обеспечивают более чистый распил, так как их зубья не требуют развода или плющения. Дисковые пилы, оснащенные пластинками из твердого сплава, применяют главным образом для обработки древесных плит и фанеры реставрация мебели старинной.

Перед установкой на станки пилы должны быть подготовлены к работе.

Виды фрез

В продольно – фрезерных станках (фуговальных и рейсмусовых) в качестве режущего инструмента используют ножи для фрезерования древесины. Их устанавливают в круглых ножевых валах, размер их бывает 310. 1610 мм. Более короткие ножи для фрезерования используют в сборных цилиндрических фрезах, применяемых в четырехсторонних продольно – фрезерных станках и вертикальные фрезерные станки.

Сборные фрезы для шипорезных станков комплектуются специальными резцами. Ножи сборных фрез могут оснащаться пластинками твердого сплава. Цельные фрезы (рис. 36, в) применяются для обработки деталей на фрезерных и копировальных станках. Они делятся на насадные и концевые. Насадные цельные фрезы изготовляются из одной заготовки металла. Составные фрезы состоят из отдельных цельных фрез и применяются для обработки сложных профилей деталей. Применение сборных фрез вместо цельных позволяет экономить дорогие инструментальные материалы, из которых изготавливают только сменные резцы.

По технологическим признакам фрезы разделяются на фрезы для обработки плоскостей, фрезы для обработки пазов (пазовые фрезы), фрезы для обработки фасонных заготовок (продольные фрезы), фрезы для обработки шипов и проушин (шипорезные фрезы).

Для обработки прямых ящичных шипов применяют цельные фрезы. Концевые фрезы устанавливают на фрезерно – копировальные и сверлильно – пазовальные станки. Сверла предназначаются для формирования цилиндрических отверстий и гнезд. Зенкеры применяются для обработки фасонных углублений в деталях, например гнезд под цилиндрическую или коническую головку винта.

К долбежному инструменту относятся фрезерные цепочки. С их помощью на цепно-долбежных станках получают отверстия или глухие гнезда прямоугольной формы.

Абразивные материалы и инструменты

Для окончательной обработки поверхностей из древесины, древесных материалов и защитно – декоративных покрытий на древесине в деревообрабатывающей промышленности используются шлифовальные шкурки, шлифовальные пасты и полировальные пасты.

Абразивная обработка применяется при выполнении следующих операций: снятия излишних выступов (свесов) древесины у собранных изделий (рамок, щитков, дверей, ящиков и др.); калибрования древесины и древесных материалов на заданную толщину со снятием определенного припуска и формированием размеров; выравнивания поверхностей с доведением их до плоского состояния; выглаживания поверхностей с доведением их до заданной шероховатости, включая операции полирования защитно – декоративных покрытий.

Абразивные материалы закрепляются на режущих инструментах (держателях), имеющих форму бесконечной ленты, цилиндра, барабана, диска, круга, тампона и т. п.

Шлифовальные шкурки характеризуются видом абразивного материала и размерами зерен (зернистостью). Зернистость абразивного материала (ГОСТ 3647 – 80) характеризуется номером, соответствующим среднему размеру в поперечнике зерен основной фракции.

Шлифовальные шкурки на тканевой основе (ГОСТ 5009 – 82) предназначены для ручной и машинной обработки изделий из древесных материалов и древесины. Выпускаются зернистостью 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16. Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая (ГОСТ 10054 – 82) предназначена для шлифования древесины. Выпускается зернистостью 12, 10, 8, 6, 5, 4, М40, М28, М20, М14. Шкурка шлифовальная водостойкая тканевая (ГОСТ 13344 – 79) предназначена для обработки древесины, пластмасс, лаковых покрытий и сплавов с низкой твердостью. Выпускается зернистостью 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16, 12, 8, 6, 5, 4, М50, М40. Шлифовальную шкурку поставляют в рулонах (р) и листах (л).

Шлифовальные         пасты представляют собой абразивные порошки из трепела, пемзы, электрокорунда, карбида кремния, растертые на мягком, легко растирающемся связующем (невысыхающих жирах, маслах, воске и парафине, техническом вазелине и др.). Растворителями служат скипидар, уайт – спирит, керосин, бензин; разбавителем – вода. Пасты изготавливают жидкие, мазеобразные и твердые.

Полировочные пасты представляют собой смесь абразивных порошков со связующим веществом. Полировочные пасты в отличие от шлифовальных содержат абразивные порошки с более высокой дисперсностью и значительно меньшей твердостью (такие, как окись алюминия, окись хрома, меловая пудра и др.). Полировочные пасты применяют для удаления неровностей при обработке обратимых (нитроцеллюлозных) и необратимых (полиэфирных) лакокрасочных покрытий. Для полирования используют жидкие мазеобразные и твердые (брусковые) пасты. Толщина покрытий, подлежащих полированию пастами, должна быть не менее 180+10 мкм для нитролаков и 250±10 мкм для полиэфирных лаков.

Полировочная паста № 290 представляет собой смесь абразивного порошка (например, окиси алюминия особого помола с зернами диаметром 10.15 мкм) со связующим (смесью вазелинового и касторового масел).

Для заточки дереворежущего инструмента применяют шлифовальные круги, различающиеся по форме: плоские прямые, плоские конического профиля, чашечные цилиндрические, чашечные конические и тарельчатые.