Подготовка станка к работе
Выбор полотна пилы
Диски или полотна круглых пил изготовляются из стали высокого качества (хромованадиевой или шарикоподшипниковой ШХ15) и должны быть после закалки отпущены настолько, чтобы можно было их натачивать напильниками средней твердости.
Таблица 74 – Диаметры прижимных шайб для круглых пил
| Диаметр пилы, мм | Диаметр шайбы, мм | Диаметр пилы, мм | Диаметр шайбы, мм |
| 200 | 55 | 650 | 100 |
| 250 | 60 | 700 | 105 |
| 300 | 70 | 710 | 110 |
| 350 | 75 | 800 | 115 , |
| 400 | 80 | 850 | 115 |
| 450 | 85 | 900 | 120 |
| 500 | 90 | 950 | 125 |
| 550 | 95 | 1000 | 125 |
| 600 | 100 |
Для подбора пилы по заданной толщине материала можно пользоваться табл. 75.
Рис. 161. Круглопильный станок с наклоняющейся пилой.1-маховик подъема стола, 2-маховик наклона стола, 3-фиксатор стола.
Диаметры полотен меняются от 100 до 1500 мм, сначала через 50 мм, а для крупных размеров через 100 мм.
Толщина полотен пилы возрастает вместе с диаметром и измеряется в миллиметрах или выражается в английском калибре (St. WG).
Для пил диаметром до 500 мм толщина составляет около 1/200 диаметра пилы, а для больших размеров – приблизительно 1/250 диаметра. Диаметр полотна пилы (пильного диска) подбирается по толщине распиливаемого материала и должен быть несколько больше двойной его толщины плюс диаметр зажимных шайб, служащих для закрепления полотна пилы на валу. Чем меньше радиус зажимных шайб, тем более толстый материал можно распилить данной пилой. Однако брать шайбы очень малыми нельзя: от них зависит точность установки полотна пилы и надежность работы.
Применяемые на практике зажимные шайбы наиболее ходовых размеров приведены в табл. 74.
Таблица 75 – Таблица для подбора диаметра пилы по распиливаемому материалу
| Диаметр пилы, мм | Толщина распиливаемого материала мм | Диаметр пилы, мм | Толщина распиливаемого материала мм |
| 200 | 60 | 800 | 305 |
| 250 | 80 | 850 | 325 |
| 300 | 100 | 900 | 340 |
| 350 | 120 | 950 | 365 |
| 400 | 140 | 1000 | 385 |
| 450 | 160 | 1050 | 405 |
| 500 | 180 | 1100 | 430 |
| 550 | 200 | 1150 | 450 |
| 600 | 220 | 1200 | 470 |
| 650 | 240 | 1300 | 515 |
| 700 | 260 | 1400 | 555 |
| 750 | 285 | 1500 | 600 |
Помимо диаметра и толщины полотна пилы, необходимо еще подобрать форму зубьев, соответствующую характеру распиливания.
При распиливании вдоль волокон для древесины мягких пород берутся зубья наклонные, с прямой спинкой, серповидные или волчий зуб с узким основанием.
Для древесины средней твердости берутся зубья той же формы, что и для распиливания мягких пород, но с большим углом резания и с большим шагом.
Для древесины твердых пород берут – 1 серповидные зубья или волчий зуб усиленным основанием. При распиливании поперек волокон для древесины мягких пород берутся зубья и виде косоугольного треугольника.
Для древесины средней твердости берутся зубья в виде равнобедренного треугольника.
Для древесины твердых пород берутся зубья в виде равностороннего треугольника.
При смешанном распиливании древесины пород различной твердости рекомендуется брать профили зубьев для древесины пород средней твердости.
Пилы с очень мелким зубом в форме равнобедренного треугольника (мышиный зуб) при поперечной распиловке дают очень чистый пропил. Такие пилы называют шелковыми. Они делаются с нормальным и с групповым -расположением зубьев. . Пилы с групповым расположением зубцов. Для увеличения производительности и получения чистого пропила применяют полотна с групповым расположением зубьев. В них четыре зуба режущих, пятый с увеличенной пазухой – для захвата опилок.
Диаметр конических пил от 400 до 800 мм (по специальному заказу и выше). Конусность диска получается утоньшением диска к его периферии. Конические пилы только разводятся.
Таблица 76 Размеры конических пил
| Диаметр пилы мм | Толщина пилы у шайбы, мм | Толщина пилы у основания зуба, мм |
| 450 | 4 | 1 |
| 500 | 4,2-4,5 | 1 |
| 550 | 4,2-5 | 1 |
| 600 | 4,7-5 | 1 |
| 650 | 4,7-5 | 1,1-1,2 |
| 700 | 5-5,5 | 1,2-1,3 |
| 750 | 5,6-6 | 1,1-1,3 |
| 800 | 6-6,5 | 1,1-1,3 |
| 850 | 6,5-7 | 1,1-1,3 |
Строгающие пильные диски дают при распиловке особенно гладкую, как бы строганную поверхность распила. Они имеют двустороннюю коническую шлифовку с боков и толщина диска по периферии больше, чем у центра. Полотно сошлифовывается с обеих сторон на Конус под углом 8-15 на ширине в 2/3 радиуса полотна. Благодаря такой шлифовке в строгающих пильных дисках не только передние ребра зубьев, но и их боковые грани являются режущими, с задним углом заточки. Конические пилы. Для чистой распиловки на тонкие доски применяют конические пилы (рис. 162) с конусным диском (в сечении суживающимся от центра к периферии). Конусность односторонняя, почему форматные пилы делятся на правые и левые. Центральная часть диска в пределах не менее 1/3 диаметра ограничивается параллельными плоскостями.
По форме зубьев различают строгающие пильные диски для распиловки вдоль волокон и для распиловки поперек волокон (рис. 163).
Расположение зубьев чаще всего групповое.
Рис. 162. Коническая пила.
Таблица 77
| Диаметр | 100 | ,150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 |
| Толщина | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,4 | 2,6 | 2,8 | 3,0 | 3,2 | 3,4 |
Примечание. Угол шлифовки диска по боковой плоскости 8‘- 15‘.
Зубья строгающих пильных дисков не разводятся.
Мой блог находят по следующим фразам
- скалывание древесины
- устройство сушильной камеры для дерева
- рейсмусный станок своими руками
- формулы сушки
- сгора́ние дерев теплотворная способность
- схемы заточки сверел по всем видам металлов