Специализированные станки
Гильотинные ножницы НГ – 18 – 1, НГ – 28 и НГ – 30 применяются для продольной и поперечной чистовой обрезки кромок строганого и лущеного шпона, в пакетах. Наибольшая длина обрабатываемого пакета соответственно 1800, 2800 и 3000 мм.
Кромкофуговальные станки по дереву КФ – 9М применяются для фугования кромок шпона в пачках для последующего склеивания полос. Склеивание полос шпона термопластичной клеящей нитью выполняется на ребросклеивающем станке РС – 9 – для продольных кромок и ПТШ1 – 1 – для проклейки торцов.
Станки КВ – 9 – 1, КВ – 14 – 1, КВ – 18 – 1 служат для дозированного нанесения клея на пласти деталей длиной соответственно 900, 1400 и 1800 мм.
На гидравлических многоэтажных процессах П713А выполняют работы по облицовыванию строганым, лущеным, синтетическим шпоном и другими облицовочными материалами пластей деталей. Однопролетные прессы Д4938 применяются для аналогичных работ.
Размер плит пресса П713А 2000 × 1300 мм. Расстояние между плитами 80 мм. Температура обогрева плит до 160° С.
Для выполнения отделочных работ применяется специализированное оборудование для нанесения лакокрасочных материалов, отверждения покрытий и их облагораживания.
Для удаления с поверхности щитов пыли применяются станки МЛН1.
10, в которых могут обрабатываться плиты шириной до 1200 мм.
Нанесение на поверхность щитовых элементов грунтовок выполняется на станках МЛН 1.03.
Для нанесения отделочных покрытий на пласти деталей предназначены лаконаливные машины ЛМ45 – 1, ЛМ 80 – 1, ЛМ 140 – 1 и ЛМ200 – 1.
Камера выдержки щитов МЛП 1.03 предназначена для выдержки щитов с нанесенным покрытием для удаления летучих элементов. Сушка покрытий на пластях плит выполняется в станке МЛН 1.06 реставрация мебели в домашних условиях.
Промежуточное шлифование лакокрасочных покрытий на пластях щитов с целью удаления ворса, пузырей и других неровностей выполняется на виброшлифовальном станке Шл2В. Размеры обрабатываемых деталей в этом станке по длине 500. 2000 мм, по ширине 200.800 мм и по толщине 6.50 мм. На станке установлена одна шлифовальная лента и два утюжка. Ширина шлифовальной ленты 650 мм. Частота колебаний виброутюжка 14 400 в минуту.
Для подготовки инструмента к работе применяется различное оборудование. Обрезка поломанных и насечка новых зубьев производятся на пилоштампах ПШ – 3. Сварку встык ленточных пил производят на агрегатах АСЛП – 18. Для заточки пил применяются станки ТчПК4 и ТчПК8. Для заготовки плоских ножей используется полуавтомат Тч16 – 4. Заточка различных фрез производится на полуавтоматах ТчФТ, а концевых фрез и фрезерных цепочек – на станке ТчФК -
Раскрой шлифовальной ленты на узкие полосы производят на станке для раскроя шлифовальной ленты по ширине КР – 3. Длина раскраиваемых рулонов составляет 1300 мм, ширина до 400 мм. На станке можно получать заготовки шлифовальных лент длиной до 5000 мм и шириной 150. 1300 мм.