Ударопрочный полистирол применение в конструировании мебели
Ударопрочный полистирол суспензионный (по способу производства) используют для изготовления емкостей, различных профилей, крепежной фурнитуры и т. д., изготавливают методом литья под давлением, вакуум и пневмоформированием. Для увеличения прочности при ударе и пластичности материала, полистирол соединяют с синтетическим каучуком. Полистирол-каучуковые смеси называются ударопрочными, или высокопрочными, полистиролами. Ударопрочный полистирол выпускают под маркой СНП – химически стойкий, светло-буроватого цвета, хорошо воспринимает введение пигментов и красителей. На рис. 4.79, 6, в показаны емкости из этого материала.
При конструировании изделий, изготавливаемых методом прессования или литья, должны соблюдать специальные технологические и конструкторские требования: наличие технологических уклонов, углублений, выступов, закруглений, а также условия равностенности. Уклоны стенок в изделиях из пластмасс должны совпадать с направлением извлечения их из прессформ. Элементы изделия, высота которых не превышает 5 мм или имеющие конусную или сферическую форму, конструируются без уклонов.
Уклоны выражаются величинами нормальных отношений – 1: 50; 1:100 и т. д.
Толщина стенок ящиков зависит от их высоты, табл. 5.12. Отношение высоты изделия к его ширине (Н / Б) должна быть не более 1, так как снижается жесткость изделия. В таких изделиях следует предусматривать ребра жесткости, или нервюры (фр. nervuire – буквально прожилки – выступающее и профилированное ребро, которое придает жесткость конструкции). Наиболее распространенные формы нервюр приведены на рис. 5.13. Ребра жесткости, параллельно с предоставлением стенке изделия жесткости, могут выполнять и какую-нибудь функциональную роль – ходовой брусок ящика и тому подобное. Изделия можно конструировать без уклонов, если прессформа состоит из нескольких частей, которые после формования изделия раскрываются.
Таблица 5.12 Толщина стоек ящиков (емкостей) из ударопрочного полистирола
Высота стенки, мм | 20 | 40 | 80 | 100 | 160 | 200 | 400 |
Толщина стенки, мм | 0,5 | 1,0 | 1,8 | 2,0 | 2,7 | 3,0 | 4,2 |
Рис. 5.13. Конструирование емкостей: а – распространенные формы нервюр, б – ребра жесткости, в-примеры использования нервюр в конструировании емкости