Термопластичные полимерные материалы
Поливинилхлорид является продуктом полимеризации хлористого винила (винилхлорида). Недостатком термопластичных смол является их размягчение при повышении температуры выше 70 ° С. Поливинилхлорид как суспензионный материал, переработанный без пластификаторов или с ними, может быть жестким, полужестким или пластифицированным. Имеет высокую механическую стойкость, устойчив к окислению и старению, не имеет запаха, не вреден для здоровья, изделия из него изготавливаются в широкой цветовой гамме. А именно: погонные стойки ящиков (см. рис. 4.796). облицовочные пленки (ПВХ – см., 5.4.5), направляющие, декоративные раскладки, шнуры, канты и т. д.
Поливинилхлорид
Остановимся подробнее на синтетических пленках поливинилхлорида. Облицовка профилированных МДФ стала распространенным методом облагораживания их поверхности. Технология изготовления рельефных фасадов заключается в том, что после рельефной обработки их поверхности, последняя облицовывается ПХВ пленкой с открытопористой текстурой, имитирующей различные породы древесины. Технология напрессовки тонких пленок производится в мембранных прессах, где под действием температуры пленка смягчается, а под воздействием вакуума и давления окутывает рельефную поверхность и приклеивается к ней (пленка имеет заранее нанесен клей). Использование обрабатывающих центров позволяет очень быстро изменять орнамент профильного декора, является достаточно весомым фактором в условиях конъюнктуры, которая также очень быстро меняется, рис. 5.11.
Рис. 5.11. Сечение дверей, облицованных ПХВ; a – с закругленными кромками, б – с выпуклым фасадом, в-имитация филенки иной конструкции, г – имитация декоративной накладки
На рис. 5.12 приведено конструктивное решение кромок из поливинилхлорида и их установка в кромку щитового элемента. Обычно все поливинилхлоридные обкладки выпускаются с вогнутой внутренней поверхностью радиусом RР рис. 4.12В, которая выпрямляется после установки обкладки на клею. Перед установкой обкладки прогреваются (в горячей воде) и становятся более эластичными, что способствует, во время их установки, выравниванию внутренней стороны, а после их охлаждения края кромки самоприжимаются к кромке плиты.
Изготовление ящиков и погонных элементов, которые изготавливаются методом экструзии (лат. extrude – выталкивание давлением), в отличие от других методов переработки пластмасс, является экономически выгодным. Для производства ящиков этим методом применяют частично пластифицированный поливинилхлорид, который имеет 7–15% пластификатора. ПВХ-композиции изготавливаются при температуре 150–180 ° С и скорости 1,2 м / мин. На рис. 4.79 показан полый погонный профиль для изготовления коробок ящиков из этого материала.
Рис. 5.12. Обкладка поливинилхлоридная: a – обычная (ширина равна толщине плиты), б – окладка с бортиком, в-форма обкладки до ее установки, г – обкладка в кромке плиты