Склеивание деталей

В производстве изделий из древесины широко применяется склеивание деталей по толщине, ширине и длине. Путем склеивания получают заготовки необходимых размеров. В процессе склеивания повышается формоустойчивость заготовок. Для склеивания широко применяются синтетические клеи, обладающие способностью быстро схватываться и давать водоустойчивые прочные клеевые соединения.


Технологический процесс склеивания включает в себя подготовку поверхностей, подготовку клея, нанесение клея на оклеиваемые поверхности, запрессовку заготовок и выдержку до разборной прочности, выдержку склеенных заготовок до полного отверждения клея.


При склеивании необходимо соблюдать условия, определяемые режимами склеивания. Основными параметрами режима склеивания являются давление запрессовки, температура клеевого слоя, продолжительность выдержки под давлением. Режим склеивания зависит от породы и влажности древесины, ее температуры, типа клея, от состояния склеиваемых поверхностей, толщины клеевого слоя, величины давления при запрессовке, выдержки деталей в запрессованном состоянии и др.реставрация мебели москва


Повышенная влажность деталей отрицательно влияет на качество склеивания. Нанесение клея механическим способом производится на клеенамазывающих станках с приводными клеенаносящими вальцами. Подогрев деталей перед склеиванием сокращает время выдержки их под давлением. Перед дальнейшей обработкой склеенных деталей необходима их выдержка. При использовании синтетических клеев выдержка бывает 2…3 ч.