Шпон строганый листовые материалы

ЛИСТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ


РАЗМЕРЫ ЛУЩЕНОГО ШПОНА, мм


























Длина Ширина Толщина
Номинальная Предельноеотклонение Номинальная Предельноеотклонение Номинальная Предельноеотклонение
От 800 до 1300*От 1300 до 2500* ±4±5 От 150 до 700**От 700 до 2500* ±10±10 0,35; 0,55;0,75; 0,95; 1,15От 1,5 до 4,0 с Градацией 0.25 ±0,05


±0,10



* С градацией 100 мм. ** С градацией 50 мм.


Шпон лущеный представляет собой тонкий слой древесины заданной толщины в виде ленты, полученный при лущении чурака (табл. 5). Изготавливают шпон из древесины березы, ольхи, ясеня, дуба, бука, липы, осины, тополя, ели, сосны, пихты, кедра и лиственницы. Предназначен он для производства слоистой клееной древесины (фанеры, гнутоклееных деталей и др.) и облицовывания поверхностей изделий из древесины реставрация старой мебели своими руками.


Листовые материалы измеряют по направлению волокон, а ширину – поперек волокон древесины. В зависимости от качества древесины, обработки и назначения различают восемь сортов древесины шпона лущеного: А, АВ, В, ВВ, С для наружных слоев фанеры, 1, 2, 3 – й для внутренних слоев. Влажность шпона должна быть 8± ±2%.


Шпон строганый представляет собой тонкий слой древесины заданной толщины в виде листа, полученный при строгании бруса или ванчеса. Изготовляют шпон из древесины бука, ореха, клена, карельской березы, дуба, ясеня, груши, тополя, ольхи, граба, красного дерева, ильма, вяза, каштана, бархатного дерева, карагача, сосны, лиственницы. Строганый шпон используют в качестве облицовочного материала для изделий из древесины.


В зависимости от текстуры древесины строганый шпон подразделяется на виды: радиальный, полурадиальный, тангентальный, тангентально – торцовый. Древесину красного дерева, карельской березы, груши, бархатного дерева по видам среза не подразделяют. В зависимости от качества древесины, обработки и назначения различают два сорта шпона: 1 – й и 2 – й.


Строганый шпон изготавливают следующих размеров: по длине – для древесины ореха, карельской березы, карагача, красного дерева от 0,4 м и для остальных пород от 1 м и выше с градацией 0,1 м; для тангентально – торцового от 0,3 м с той же градацией; по толщине – для всех рассеянно – поровых пород древесины 0,4; 0,6; 0,8 и 1 мм, для кольце – поровых 0,4; 0,6 и 1 мм; по ширине – для радиального, полурадиального, тангентального и неподразделяющегося по видам среза 1 – го сорта 120 мм, 2 – го сорта 60 мм, для тангентально – торцового 1 – го сорта 200 мм; 2 – го сорта 100 мм с градацией для всех видов 10 мм.


Отклонения от установленных размеров шпона по толщине: для толщины 0,4.0,8 мм ±0,04 мм; для толщины 1 мм ±0,08 мм. Влажность строганого шпона должны быть 8±2 %. Листы строганого шпона должны быть уложены в пачки в порядке выхода листов при строгании древесины.


Фанера представляет собой слоистую клееную древесину из лущеного шпона березы, ольхи, ясеня, ильма, дуба, бука, липы, осины, тополя, клена, ели, сосны, пихты, кедра и лиственницы. Фанера состоит из трех или более листов лущеного шпона, у которого волокна древесины в смежных листах по отношению друг к другу имеют заданное направление. Разновидности фанеры: бакелизированная (повышенной водо – , атмосферостойкости и прочности); облицованная строганым шпоном; декоративная, облицованная пленочным покрытием.


ВИДЫ ПРОФИЛЕЙ ГНУТОКЛЕЕНЫХ ЗАГОТОВОК И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ























Наименование Применение
Контур заготовки замкнутый
Трапециевидный Царги стульев (рис. 11, а) Проножки стульев (рис. 11,6)
Контур заготовки незамкнутый
Уголковый с одним изгибомУголковый с несколькими изгибами Г-образныйJl-образный с двумя изгибами равноугольныйЛ-образный с двумя изгибами разноугольныйЛ-образный скругленныйП-образный


П-образный скругленный Дугообразный с одним изгибом, симметрич ный


Дугообразный с одним изгибом, несиммет ричный


Дугообразный с несколькими изгибами, сим метричный


Дугообразный с несколькими изгибами, не симметричный


Ломаная линия, симметричный Ломаная линия, несимметричный Корытообразный


Сферический

Ножки табуретов, стульев, столов мягкой и кор пусной мебели, спинкодержатели стульев (рис. 11, в)Спинки-сиденья стульев (рис. 11, г) Кронштейны вешалок, ножки кресел, спинкодержа тели стульев, спинки-сиденья стульев, кресе. (рис. 11, а) Ножки стульевНожки стульев, столов, мягкой и корпусной мебели (рис. 11, е)Ножки стульев, креселЦарги, проножки стульев, спинки, сиденья кресел Ящики (рис. 11, ж)Царги, проножки стульев, спинки, сиденья кресел Спинки, сиденья стульев и кресел, ножки стульев (рис. 11,з)


Ножки стульев, локотники кресел, сиденья стульев, кресел


Спинки, сиденья стульев и кресел (рис. 11, и), сиденья стульев, кресел, сиденья ученических стульев и парт


Спинки ученических стульев и парт, ножки стульев, полуящики мебели, купить парту растущую


Ножки стульев


Спинки детских стульев


Лотки корпусной мебели (рис. 11, к)


Сиденья стульев


По структуре фанера состоит из внутреннего слоя и наружных слоев – лицевого и оборотного. Фанера подразделяется на три марки: ФСФ – склеенная фенолоформальдегидными клеями, ФК – склеенная карбамидными клеями, ФБА – склеенная альбуминоказеиновыми клеями.


Длину листа фанеры определяют по направлению волокон древесины наружного слоя. Фанера, поставляемая для производства мебели, должна иметь влажность 6. 10 %.


В зависимости от качества древесины и обработки шпона различают пять сортов фанеры: А/АВ, АВ/В, В/ВВ, ВВ/С, С/С (в числителе сорт шпона лицевого слоя, в знаменателе – оборотного). Качество и сортность шпона и фанеры определяются совокупностью пороков древесины и дефектов обработки. Нормы ограничения пороков и дефектов по сортам приведены в стандартах на шпон и фанеру.


Гнутоклееные заготовки (рис. 11, табл. 6) применяются для изготовления деталей мебели.


Древесные плиты


Древесные плиты представляют собой деревянные щиты (серединки), склеенные из узких реек и оклеенные с обеих сторон лущеным шпоном. Плиты изготавливают следующих типов: HP – из щитов с несклеенными рейками; CP – из щитов со склеенными рейками; БР – из блочно – реечных щитов; БШ – из блочно – шпоновых щитов. Плиты изготавливают необлицованные и облицованные с одной или двух сторон строганым шпоном. Размеры столярных плит, мм:


























Длина 2500 2500 1830 1525
Ширина 1525 1220 1220 1525
Толщина 16,19, 22.25 30 30

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ УСТАНОВЛЕННЫХ РАЗМЕРОВ ПО ТОЛЩИНЕ В ПЛИТАХ СТОЛЯРНЫХ, ММ




























Поверхность плиты Допускаемые отклонения для плиты толщиной
16.25 свыше 25
Нешлифованная + 1,0 ±1,5
Шлифованная с одной стороны ±0,9 ±1,4
Шлифованная с обеих сторон ±0,8 ±1,3

Допускаемые отклонения от установленных размеров, мм: по длине и ширине ±5, по толщине согласно табл.


В каждом щите рейки должны быть из древесины одной породы. Ширина реек должна быть не более 1,5 толщины рейки. Влажность плит 8±2 %.


Плиты древесноволокнистые (ДВП) – это листовой материал, изготовленный в процессе горячего прессования или сушки массы из древесного волокна, сформированной в виде ковра. Для изготовления древесноволокнистой массы используются низкокачественная древесина и отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки.


В зависимости от плотности древесины плиты подразделяют на мягкие, полутвердые, твердые и сверхтвердые. В зависимости от прочности при изгибе плиты подразделяют на марки: М – 4, М – 12 и М – 20 – мягкие, ПТ – 100 – полутвердые, Т – 350 и Т – 400 – твердые, СТ – 500 – сверхтвердые. В производстве мебели применяют только твердые плиты. Разновидности изготовляемых плит: биостойкие (обладающие повышенной стойкостью к биологическим повреждениям), огнестойкие (обладающие повышенной стойкостью к воздействию огня), влагостойкие (обладающие повышенной стойкостью к поглощению влаги и набуханию),звукопоглощающие, профилированные, облицованные, с лакокрасочным покрытием, одноцветные и с декоративным печатным рисунком, с глянцевой и матовой поверхностью.


Плиты древесностружечные (ДСтП) – это плитные материалы, изготовленные горячим прессованием древесных частиц (стружки), смешанных со связующим.


Древесностружечные плиты изготовляют одно – , трех – , пяти – и многослойные, облицованные и необлицованные; шлифованные и нешлифованные; сплошные и многопустотные; плоского прессования и экструзионные; окрашенные и ламинированные (пленками, бумагой). Разновидности плит по свойствам и назначению: антисептированные и армированные, гидрофобизированные, повышенной био – , огне и водостойкости.


Плиты подразделяются на три марки: П – 1 – многослойные (П – 1М) и трехслойные (П – 1Т); Г1 – 2 – трехслойные (П – 2Т) и однослойные (П – 20); П – 3 – трехслойные (П – ЗТ). Плиты марок П – 2 изготовляют двух групп – А и Б. Плиты группы А имеют более высокие физико – механические показатели. Плиты марок П – 1 и П – 2 используют для изготовления мебели, тары. Плиты марки П – 3 используют в строительстве, в авто – и вагоностроении. Плиты марки П – 1 (многослойные и трехслойные) облицовывают пленками на основе термореактивных и термопластичных полимеров, а также отделывают лакокрасочными материалами. Плиты марки П – 2 (трехслойные и однослойные) облицовывают шпоном, декоративным бумажно – слоистым пластиком, отделывают лакокрасочными материалами. Плиты марки П – 3 (трехслойные) облицовывают шпоном, пластиками, линолеумом. Влажность ДСтП должна быть 8±2 %.


Шлифованные плиты марок П – 1 и П – 2 группы А могут быть аттестованы по высшей категории качества. Шероховатость поверхности пласти Rm max шлифованных ДСтП (аттестуемых по высшей категории качества) должна быть не более 60 мкм.