Виды строгальных станков
Строгальные станки для механической обработки древесины разбивают на следующие группы:
- фуганки,
- рейсмусовочные станки или рейсмусы с одной ножевой головкой,
- то же с двумя ножевыми головками,
- циклевальные станки по дереву
- четырехсторонние строгальные станки,
- многоножевые строгальные станки,
- калевочные станки.
Все эти станки делаются с ременным, ременно-электрифицированным и электрифицированным приводами.
Фуганки
Фуганки (рис. 223) применяются для точной строжки по плоскости вдоль волокон. При желании на фуганке можно обстрогать две смежные пласти под угол (обычно 90°), прикладывая плоскую поверхность материала к направляющей линейке.
На фуганке подготовляют чаще всего одну или две смежные поверхности для последующей параллельной строжки противоположных сторон на рейсмусе.
По размерам фуганки разделяются на верстачные («лиллипуты»), легкие и тяжелые, а по характеру подачи на станки с ручной подачей и на станки с автоматической подачей, или автофуганки.
Рис. 223. Фуговально-строгальный станок (фуганок). 1-верхний прижим материала, 2-боковые прижимы материала, 3-предохранительный щиток.
Рис. 224. Схема установки ножевого вала и столов фуганка.
Устройство фуганка с ручной подачей. Станок состоит из цельной чугунной станины, имеющей иногда для более удобной выверки установки станка три точки опоры. На станине установлена верхняя гладкая плита (стол), состоящая из двух половин, между которыми помещается вал с ножевой головкой (рис. 224).Каждая половина плиты крепится на своих наклонных направляющих на станине и может подыматься или отпускаться. Каждая половина стола передвигается самостоятельно правая обычно при помощи маховичка, расположенного под столом, а левая при помощи маховика, расположенного сбоку станка или же под столом. Передвижение половин стола позволяет регулировать глубину строгания. Стол оборудован направляющей линейкой, которую можно передвигать по ширине стола, а также наклонять к поверхности стола под разными углами.
На концах половин плит, обращенных к ножевому валу заподлицо с плитой, устанавливаются на шурупах стальные накладки, предохраняющие концы плит от истирания. Кроме того, эти накладки уменьшают зазор между ножами и плитой и тем самым делают работу на станке менее опасной.
На фуганках с индивидуальным мотором последний соединяется с ножевым валом при помощи муфты или самый ротор мотора насаживается на выступающий конец ножевого вала.
Рис. 225. Фуганок-лиллипут.1-предохранительный кожух.
Пуск и остановка на современных электрифицированных станках осуществляются – кнопочными выключателями.
Для точной строжки очень мелких по сечению и длине брусков и планок применяется фуганок – лиллипут. Станок устанавливается на деревянном столе или бетонной . колонке или же непосредственно на верстаке (рис. 225).
Подача на фуганках в большинстве случаев осуществляется вручную.
Для повышения производительности и облегчения работы некоторые фуговочные станки выпускаются с автоматической подачей.
Конструктивно станок представляет собой нормальный фуганок тяжелого типа, к которому пристроен агрегат, служащий для автоматической подачи материала.
Для того, чтобы возможно было обрабатывать материал различной ширины, направляющий угольник делается передвижным.
Станки используются преимущественно для точной строжки (пригонки) брусков и планок.
Агрегат для автоматической подачи материала представляет собой рифленые подающие вальцы, устанавливаемые на станине и располагаемые горизонтально или вертикально, или же конвейерный аппарат как на колонке, так и непосредственно встроенный в станок (рис. 226).
В первом случае конвейер устанавливается на колонке над выходной (проверочной) половиной стола и со станком не связан. При установке ножей или при работе с ручной подачей приспособление) может быть повернуто в сторону вокруг оси .колонки.
Во втором случае конвейерный аппарат связан со станком, составляя с ним одно целое, и конвейерная подача осуществляется по всей длине стола.
Наиболее пригодными для работы в условиях самолетостроительного производства являются автофуганки с конвейерным аппаратом на колонке с подающей цепью, снабженной резиновыми лапками.
Рис. 226. Фуганок с автоматической конвейерной подачей.
Таблица 98 – Характеристики фуговочно-строгальных Станков (фуганков)
Фирма или завод | |||||||
Характеристика | Vadkin Cо Англия | Завод им. Кагановича, Днепропетровск | Лесобум машина | Oliver Machinerγ Со, США | Различные зарубежные фирмы | Завод им. Кагановича, Днепропетровск | |
МодельНаибольшаяширина строгания, мм | RCA и KTA 300-400 | СФ5-1 500 | СФ1-5 (рис. 223) 150 | № 133 (рис. 225) 100 | 600 | (рис. 226) 400-500-600 | СФА6С0 |
Длина стола, мм | 1900 | 2500 | 1025 | 335 | 2500 | 2500 | 2500 |
Число оборотоврабочего вала об/мин. | 3000 | 3600-4000 | 3600 | 3600 | - | 3600-4000 | 3600-4С00 |
Привод | Электр. | Ременный | Электр. | Электр. | Электр. | Электр. | Электр. |
Потребная мощность, квт | 2,2-3,0 | 2,2 | 0,7 | 0,25 | 4,4 | 3-4-5 | 3,7 |
Площадь, занимаемаястанком, мм | 1275×1950 | 920×2500 | 450×1025 | 400×650 | 1450×2500 | 1000 × 2500, 1000× 2500, 1200×2500 | 1010×1280 |
Bec станка, кг | 625 | 920 | 300 | 150 | 930 | 910-940-1110 | 1800 |
Подача | Ручная | Ручная | Ручная | Ручная | Автоматическаяроликовая с верхним расположением | Автоматическая с боковыми роликами | Автоматическая ленточная на колонке |
Диаметр ножевого вала, мм | - | - | - | 82 | - | - | - |
Скорость подачи, м/мин | - | - | - | - | 10 | 6 и 10 | 12 и 24 |
Наибольшая толщинастрогаемого материала при автоматической подаче, мм | - | - | 100 | 80 | 100 |
Мой блог находят по следующим фразам
- Поделки с дерева на станку
- Спиральные свёрла с коническим хвостовиком и удлинённой рабочей часть
- инструмент для резьбы по дереву своими руками
- времянное сопративление растежений
- таблица электрической прочности лака
- склейка фанеры на ус
- Ремонт мебели