Применение в конструировании мебели abc пластика

ABC‑пластики (тройные сополимеры) имеют более высокие, чем ударопрочный полистирол, физико-механические и другие показатели. АБС-пластики выпускают различных видов по назначению – теплостойкие, ударопрочные при различных температурах, металлизированные, нетоксические, вспененные для модификации других полимерных материалов (ПВХ, поликарбоната, полиуретана, нейлона).

Для мебельной промышленности наиболее интересны АБС‑1 и АБС‑2. Пластик АБС‑1 имеет наибольшую жесткость, твердость и наименьшее ползучесть и применяется для несущих мебельных опор и других элементов. Пластик АБС‑2 характеризуется высокой текучестью и способностью к металлизации и применяется для формирования крупногабаритных изделий. Способность к металлизации позволяет рекомендовать его для массового производства металлизированной пластмассовой фурнитуры. Этот материал, так же как ударопрочный полистирол, перерабатывается всеми методами, характерными для термопластов. Обладая богатым комплексом свойств, АБС-пластики исключительно перспективные для изготовления широкого ассортимента деталей и изделий мебели, особенно мебели для сидения.

Полиформальдегид

Полиформальдегид – конструкционный материал, получаемый методом полимеризации формалина (выделение и очистка полимерного формальдегида); сырье – природный газ.

Полиформальдегид – термопластичный материал, имеет редкую совокупность высоких физико-механических показателей: прочность, жесткость, удельный ударную вязкость, твердость, сопротивление ползучести при нормальной, повышенной (до 120 ° С) и низкой температурах (до ‑40 ° С), не боится влаги и химических веществ. Он устойчив к истиранию и имеет низкий коэффициент трения. Он имеет высокое сопротивление усталости и хорошие упругие свойства при предельных деформациях, окрашивается в любой цвет и перерабатывается в изделия методом литья под давлением. Детали из полиформальдегида можно подвергать механической обработке и забивать в них гвозди. Полиформальдегид и его сополимеры перспективные для изготовления несущих элементов мебели, подвергающихся большим статическим и динамическим нагрузкам и трению, проявляя пружинные свойства этих элементов; крепежной фурнитуры, замков, петель, кронштейнов, пружинных элементов и т. д.

Полиамид

Полиамид – высокомолекулярное соединение, которое получают полимеризацией или поликонденсацией аминокислот. Это твердый и высокоплавкий продукт с мелкокристаллической структурой – капрон. На прочность полиамидов во многом влияют влажность и температура: при низкой – становятся ломкими, при повышении – теряет прочность при изгибе и ударных нагрузках. Как конструкционный материал полиамид вытеснили более совершенные современные полимерные материалы, хотя использование его не исключено. Капроновое волокно применяют в производстве обивочных тканей.

Поликарбонат

Поликарбонат – сравнительно новый термопласт с такими преимуществами: чрезвычайно высокая удельная ударная вязкость в широком диапазоне температур, высокая прочность при изгибе, атмосферостойкость. Поликарбонат имеет высокие декоративные свойства, прозрачность, способность окрашиваться и металлизироваться в вакууме. В мебели используется там, где детали должны иметь высокие декоративные свойства и прочность – декоративные погонные профили, фурнитуры, несущие элементы и т. п.

На сайте bdrbd.ru вы можете приобрести красивую ширму. Обратите внимание на каталог товаров, имеется широкий выбор товаров.