Основные свойства постформинга

Постформинг (нем. Postforming) – конструкционные погонные плиты соответствующей ширины, предназначенные для изготовления столешниц, подоконников, дверей (фасадов корпусной мебели) и т. д. Для изготовления этого материала используют декоративный бумажно-слоистый пластик и ДСП. Декоративный пластик (с пластификаторами) должен обладать такими свойствами – при нагревании становиться гибким, но после охлаждения термопластичные свойства теряет и становится твердым. Такие пластики получили свое название – дуропласты (лат. duro – твердый). Именно на этом свойстве декоративных бумажно-слоистых пластиков основана технология постформинг, а именно: сначала пластиком облицовывают пласть, а затем (лат. post – формируемый после) на специальном оборудовании загибают свободную полосу пластика и приклеивают его к кромке, имеющей соответствующий радиус закругления, рис. 5.5. Гибка пластика может выполняться с одним или двумя радиусами изгиба. Технологию постформинга разработали в 60‑x годах прошлого века.

Рис. 5.5. Технологический принцип формирования постформинга: а – облицовка пластей, б – после облицовки профилированной кромки; 1 – основание (ДСП), 2 – пластик верхней, 3 – пластик нижний, 4 – полоса подлежит гнутью и приклеиванию (по стрелке)

JUАN (Польша) – предлагают такую ​​стандартную коллекцию постформинга (12 видов текстуры древесины и 32 вида фактуры различных материалов), мм, другие профили показано на рис. 5–6:

Столешницы подоконники

- толщина 28

- длина З050

- ширина 290, З90, 600, (700, 800, 900, 1190 – нестандартные)

- покрытие – пластик HPL или CHL

-  базовый материал – ДСП E‑1

-  противорастягивающий материал – бумага

Двери (фасады)

– Толщина 18

- длинной 3050

- ширина 296, 396, 496, 596,

- покрытие – пластик HPL или CHL

- базовый материал ДСП Е1

- противорастягивающий материал – пластик

Рис. 5.6. Другие нестандартные профили постформинга