Испытание на статический изгиб поперек волокон производится на гидравлических прессах (чаще всего на пятитонном прессе системы Амслера). Образец для испытания размером 2×2×30 см изготовляется аналогично образцу для испытания на динамический изгиб (см. рис. 77). Расстояние между центрами опор /=24 см. Направление нагрузка — тангентальное; скорость нагружения 130—150 кг/см2 в минуту.
Рис. 79. Образец для испытания скалывания древесины
Производится различными способами и на различных образцах. Образец, предложенный ЦАГИ, изображен на рис. 79. Образец не должен иметь сучков и других дефектов; волокна должны быть расположены вдоль образца, годичные слои так, чтобы скалывание происходило в тангентальном или радиальном направлении. Испытание производится в специальных приспособлениях, одно из которых показано на рис. 80. Скорость нагружения образца при испытании — 100±20 кг/см2 в минуту, или 1200 кг/мин на весь образец. Временное сопротивление скалыванию определяется по формуле
Испытания на динамический изгиб происходят на маятниковом копре с бабой, двигающейся по дуге круга. Образец для испытания берут в виде бруска сечением 2×2 см, длиной 30 см. Образец вырезают от каждой испытуемой штуки, отступя от сердцевины не менее чем на 3 см и от торца при поштучном испытании—на 10 см, а при испытании партии — на 50 см. Направление годовых слоев в образце должно возможно ближе совпадать с направлением продольных ребер образца. В поперечном сечении грани образца должны быть, расположены соответственно в радиальной и тангентальной плоскостях (рис. 77). Образец должен быть чисто простроган. Точность изготовления образца в линейных размерах ±0,1 мм, в углах до ±10. Направление удара — тангентальное. Запас мощности копра — 10 кгм.
Для испытания на сжатие образец, имеющий форму прямоугольной призмы, помещают между платформами испытательной машины доводят до разрушения путем постепенного увеличения сжимающей нагрузки. Максимальная величина груза в кг (указываемая стрелкой манометра машины при испытании), разделенная на величину поперечного сечения образца, дает величину временного сопротивления древесины сжатию вдоль волокон
Определение объемного веса древесины производится путем взвешивания образца правильной геометрической формы (прямоугольная призма) или путем определения объема воды, вытесняемого образцом (волюмометрический способ). Наиболее простым и употребительным является первый способ.
Древесина допускается в производство после определения ее основных физико-механических свойств. Для получения единообразных и сравнимых данных, определение свойств древесины должно производиться по единым правилам.
Для получения наибольшего количества годных пиломатериалов при распиловке леса на доски для каждого кряжа выбирается соответствующий постав и соответствующая схема распиловки.
Чтобы ваш сайт смог великолепно жить и развиваться и работать на просторах Всемирной Сети, принося радость посетителям своим превосходным дизайном и нужной информацией, нужно обеспечить его правильным хостингом, за который потом не придется «краснеть». Чтобы не ошибиться, нужно узнать про все виды хостинга.
Кряжи для пиломатериалов заготовляют из следующих древесных пород: сосна, пихта кавказская, ель обыкновенная, ель аянская, лиственница сибирская, дуб, ясень обыкновенный, ясень маньчжурский, клея остролистный, бук, липа, береза желтая и береза черная.
Основным (начальным) видом древесины является кряж, представляющий собой комлевой отрезок ствола длиной от 2 м и более от сваленного отобранного дерева.