24 ноября 2024
Термопластичные полимерные материалы
Опубликовано 4 Фев, 2013 в 0:40 в: | |
Поливинилхлорид является продуктом полимеризации хлористого винила (винилхлорида). Недостатком термопластичных смол является их размягчение при повышении температуры выше 70 ° С. Поливинилхлорид как суспензионный материал, переработанный без пластификаторов или с ними, может быть жестким, полужестким или пластифицированным. Имеет высокую механическую стойкость, устойчив к окислению и старению, не имеет запаха, не вреден для здоровья, изделия из него изготавливаются в широкой цветовой гамме. А именно: погонные стойки ящиков (см. рис. 4.796). облицовочные пленки (ПВХ – см., 5.4.5), направляющие, декоративные раскладки, шнуры, канты и т. д.
Полимерные материалы в конструировании мебели
Опубликовано 4 Фев, 2013 в 0:40 в: | |
Конструкционный материал является наиболее консервативным, и чуть ли не самой главной частью технического прогресса. Этого нельзя сказать о пластмассе, которая вросла в нашу жизнь и стала материалом будущего. Выпуск этих материалов обеспечивается наличием доступного сырья – природные и сопутствующие газы, отходы нефтехимии, коксохимии, деревопереработки и некоторые отходы сельского хозяйства. Производство новых видов синтетических материалов способствовало поднятию технического уровня и экономики всех отраслей промышленности, в том числе и мебельной. Возможности использования пластических масс и полимерных материалов в мебельной промышленности безграничны, это – конструкционные материалы, эластичные губчатые материалы и детали, облицовочные и декоративные материалы, профильные погонные изделия, крепежная и лицевая фурнитура, клеи и лакокрасочные материалы.
Перспективные кромочные материалы
Опубликовано 4 Фев, 2013 в 0:40 в: | |
Перспективным синтетическим пленочным материалом для облицовки является «Touchwood», который представляет собой многослойную конструкцию: прозрачная переводная полиэстеровая пленка (19–23 мкм), клееный слой, защитный слой, декоративная облицовка и адгезионный слой, который активизируется при 140–200 ° С. В отличие от нанесения лакокрасочных материалов, процесс отделки этим методом происходит «всухую» при высоком давлении и температуре эластичными роликами. «Touchwood» дает возможность облицовывать сложные по форме поверхности и кромки.
Свойства кромочных материалов
Опубликовано 4 Фев, 2013 в 0:40 в: | |
Бесспорно, лучшим облицовочным материалом пласти и кромки является строганный шпон из натуральной древесины, который сегодня используют при изготовлении высокохудожественных мебели. Однако дефицит этого материала пополняется синтетическими облицовочными материалами, разнообразие которых с каждым годом увеличивается. Синтетические облицовочные материалы заняли ведущее место в изготовлении современной мебели. Внедрение этих материалов в производство упрощает технологический процесс изготовления мебели, растут производительность труда, качество продукции и архитектурно-художественные свойства за счет большого ассортимента цветов и свойств поверхности.
Материалы кашировальные
Опубликовано 4 Фев, 2013 в 0:40 в: | |
Название происходит от французского «cacher» – что в вольном переводе означает «прятать», в прямом смысле то же самое, что облиовывать. В общем понятии каширование – процесс покрытия поверхности основного (основы) материала с целью улучшения его внешнего вида, кашированные ДСП или МДФ – это плиты, облицованные по пластях рулонным облицовочный текстурной бумагой в виде непрерывного полотна, которая накатывается на поверхность основания вальцами, с последующим утверждением клеевого слоя разными способами – горячим, в промежутках пресса, в стопах и др. Качество кашированных плит зависит от качества текстурной бумаги. Так, импортная бумага с финиш-эффектом создает впечатление лакированной открыто-пористой текстуры древесины. Такие покрытия не являются влагостойкими и твердыми, в мебельных изделиях преимущественно используются для внутренних стенок и перегородок. Значительной популярностью пользуются погонные профильные детали, кашированные ПВХ пленкой, которые служат для изготовления рамочных фасадов. Наиболее распространенными для мебельной промышленности являются кашированные профили фирмы «Platform profil», которые являются влагостойкими и могут быть использованы в мебели различного назначения. Конструкцию такого профиля показано на Рис. 5.8.
Основные свойства софтформинга
Опубликовано 4 Фев, 2013 в 0:40 в: | |
Софтформинг (ним. Softforming) – конструкционный материал, который был разработан в 80‑x годах прошлого века как альтернатива постформинга. Это способ облицовки прижимными роликами кромок ламинированных ДСП полосой кромочного материала, например ПВХ пленкой, пластиком. Soft (лат.) – Округленный, мягкий, Рис. 5.7. Выпускается софтформинг длиной 2800, 3050, 3600 мм и толщиной 16 и 19 мм.
Основные свойства лайтбруса
Опубликовано 4 Фев, 2013 в 0:40 в: | |
Аналогичными по конструкции являются плиты с пенополистирольным заполнением - лайтбрус (англ. light – легкий) – легкий брус, композитный фанерно-пенополистирольный облицованый брус, проще – это качественная фанера, склеенная с пенопластом и облицованная древесиной. Внешне очень напоминает древесину, ведь был задуман как имитация древесной балки – бруса, лайтбрус – это прочный фанерный короб прямоугольного сечения, внутри которого содержится пенополистирол, который, собственно, и обеспечивает брусу прочность, звуконепроницаемость, влагостойкость, а также возможность плотно удерживать шурупы или гвозди.
Основные свойства ламината
Опубликовано 4 Фев, 2013 в 0:40 в: | |
Декоративный слоистый пластик (ДСП) – декоративный облицовочный материал. Другие названия: ламинат – «Formica» (США); наиболее распространенное название «laminate» – «слоистый материал (пластик)». Изготавливается на основе бумаги и термореактивных бакелито-меламиновых смол. В зависимости от технологии изготовления ДСП разделяют на: CPL (Continuos Pressure Laminates) – непрерывного способа производства, и HPL (High Pressure Laminates) – пластики высокого давления. Последние более распространены – прессуются в горячем гидравлическом прессе между стальными прокладками при 130–140 ° С и удельном давлении 8–10 M Па3 в течение 5–10 мин с последующим охлаждением под давлением. ДСП выпускают толщиной 0,4; 0,6; 0,8; 1,0 до мм.
Основные характеристики древесных плит MDF и OSB
Опубликовано 4 Фев, 2013 в 0:40 в: | |
Плиты MDF (Medium Density Fiberboard) – древесноволокнистые плиты средней плотности, впервые изготовлены в США в 1965 г. MDF является одним из самых перспективных конструкционных изотропных материалов для мебельной промышленности, который имеет высокие физико-механические показатели.
Свойства древесностружечных плит
Опубликовано 4 Фев, 2013 в 0:40 в: | |
Бурное развитие этой отрасли начало интенсивно вытеснять другие виды плитных материалов мебельного производства, что объясняется качественными характеристиками этого материала и эффективностью его производства. Свойства ДСП можно постоянно изменять и совершенствовать в зависимости от потребности заказчика, а именно: толщину, плотность, прочность, видоизменять отделку поверхности, тепловые и акустические свойства и т. п.