Материалы

Березовый шпон

Березовый шпон представляет собой тонкие листы древесины, получаемые лущением отрезков кряжа (чураков) длиной до 2 м.

Шпон, предназначаемый для изготовления деталей, вырабатывается толщиной 0,40; 0,55; 0,95; 1,15 и 1,50 мм.

Испытания на растяжение

Образцы для испытания изготовляют по ОСТ 250 (рис. 78). Образец зажимают головками между рифлеными щеками зажима машины так, чтобы

Haгpужение образца производится равномерно со скоростью 1500±25 кг на весь образец (375 кг/см – в минуту).

Испытание на статический изгиб

Испытание на статический изгиб поперек волокон производится на гидравлических прессах (чаще всего на пятитонном прессе системы Амслера). Образец для испытания размером 2×2×30 см изготовляется аналогично образцу для испытания на динамический изгиб (см. рис. 77). Расстояние между центрами опор /=24 см. Направление нагрузка — тангентальное; скорость нагружения 130—150 кг/см2 в минуту.

Скалывание древесины – испытание

Рис. 79. Образец для испытания скалывания древесины

Производится различными способами и на различных образцах. Образец, предложенный ЦАГИ, изображен на рис. 79. Образец не должен иметь сучков и других дефектов; волокна должны быть расположены вдоль образца, годичные слои так, чтобы скалывание происходило в тангентальном или радиальном направлении. Испытание производится в специальных приспособлениях, одно из которых показано на рис. 80. Скорость нагружения образца при испытании — 100±20 кг/см2 в минуту, или 1200 кг/мин на весь образец. Временное сопротивление скалыванию определяется по формуле

Испытания на динамический изгиб

Испытания на динамический изгиб происходят на маятниковом копре с бабой, двигающейся по дуге круга. Образец для испытания берут в виде бруска сечением 2×2 см, длиной 30 см. Образец вырезают от каждой испытуемой штуки, отступя от сердцевины не менее чем на 3 см и от торца при поштучном испытании—на 10 см, а при испытании партии — на 50 см. Направление годовых слоев в образце должно возможно ближе совпадать с направлением продольных ребер образца. В поперечном сечении грани образца должны быть, расположены соответственно в радиальной и тангентальной плоскостях (рис. 77). Образец должен быть чисто простроган. Точность изготовления образца в линейных размерах ±0,1 мм, в углах до ±10. Направление удара — тангентальное. Запас мощности копра — 10 кгм.

Испытание на сжатие

Для испытания на сжатие образец, имеющий форму прямоугольной призмы, помещают между платформами испытательной машины доводят до разрушения путем постепенного увеличения сжимающей нагрузки. Максимальная величина груза в кг (указываемая стрелкой манометра машины при испытании), разделенная на величину поперечного сечения образца, дает величину временного сопротивления древесины сжатию вдоль волокон

Объемный вес древесины – измерение

Определение объемного веса древесины производится путем взвешивания образца правильной геометрической формы (прямоугольная призма) или путем определения объема воды, вытесняемого образцом (волюмометрический способ). Наиболее простым и употребительным является первый способ.

Определение влажности древесины

Древесина допускается в производство после определения ее основных физико-механических свойств. Для получения единообразных и сравнимых данных, определение свойств древесины должно производиться по единым правилам.

Распиловка леса

Для получения наибольшего количества годных  пиломатериалов при распиловке леса на доски для каждого кряжа выбирается соответствующий постав и соответствующая схема распиловки.

Заготовка древесины, хранение и испытание качества

Кряжи для пиломатериалов заготовляют из следующих древесных пород: сосна, пихта кавказская, ель обыкновенная, ель аянская, лиственница сибирская, дуб, ясень обыкновенный, ясень маньчжурский, клея остролистный, бук, липа, береза желтая и береза черная.