Облицовывание древесины
Облицовывание древесины это обклеивание поверхностей заготовок строганым или лущеным шпоном или различными синтетическими листовыми материалами.
Склеивание деталей
В производстве изделий из древесины широко применяется склеивание деталей по толщине, ширине и длине. Путем склеивания получают заготовки необходимых размеров. В процессе склеивания повышается формоустойчивость заготовок. Для склеивания широко применяются синтетические клеи, обладающие способностью быстро схватываться и давать водоустойчивые прочные клеевые соединения.
Обработка заготовок
Полученные после раскроя древесных материалов заготовки могут иметь некоторые погрешности размеров и формы. Часто ряд погрешностей может получаться в результате неравномерной сушки.
Раскрой материалов
Технологический процесс деревообработки предусматривает раскрой материалов на заготовки. Форма и размеры заготовки приближаются к форме и размерам, заданным на чертеже детали. При определении размеров заготовки следует учитывать необходимые при выполнении всех операций припуски на обработку. Сумма всех припусков определяет общий суммарный припуск. Лишь при этом будет уверенность в том, что размеры детали, предусмотренные чертежом, смогут быть выдержаны.
Элементы технологической операции
Технологический процесс – часть производственного процесса, охватывающая только работы, связанные с обработкой материалов и превращением их в готовую продукцию в соответствии с требованиями технической документации.
Обслуживание станков
От качества и своевременного обслуживания станка зависит его бесперебойная работа. Перед началом работы необходимо тщательно осмотреть станок и проверить состояние механизмов резания и подачи, проверить состояние смазочных, тормозных и оградительных устройств. В случае обнаружения неисправностей при невозможности устранения их работающим следует обратиться к работникам по ремонту оборудования (слесарям,электрикам и др.).
Специализированные станки
Гильотинные ножницы НГ – 18 – 1, НГ – 28 и НГ – 30 применяются для продольной и поперечной чистовой обрезки кромок строганого и лущеного шпона, в пакетах. Наибольшая длина обрабатываемого пакета соответственно 1800, 2800 и 3000 мм.
Виды станков
Все деревообрабатывающие станки имеют индексацию по определенной системе, для которой применяют буквы и цифры. Первая буква указывает, к какой группе относится оборудование: Ц – круглопильный станок по дереву, С – продольно – фрезерующий, Ф – фрезерный, Ш – шипорезный, Шл – шлифовальный и др. Вторая буква указывает, к какой подгруппе относится данный станок. Например, СФ – продольно – фрезерующий фуговальный, ФШ – фрезерный с шипорезной кареткой и т. д.
Виды пил, фрез, абразивные материалы и инструменты
Режущие инструменты. Для обработки древесины на станках применяются различные инструменты: пилы, ножи, фрезы, сверла, зенкеры, фрезерные цепочки, шлифовальные шкурки. Для заточки инструментов применяют шлифовальные круги.
Столярный электроинструмент – электрофрезер, электрорубанок
Обработка деталей из древесины с помощью ручных инструментов малопроизводительна. В ряде ремонтных работ, при монтаже столярно – строительных изделий и при их сборке могут в некоторых случаях применяться так называемые средства малой механизации. К этим средствам относится ряд столярных электроинструментов. Особенностью всех этих инструментов следует считать то, что они оборудованы соответствующими приводами. Вместе с тем их перемещения для обработки материала выполняются вручную. Эти инструменты удобны для переноски и имеют сравнительно небольшую массу (до 15 кг). Такие электрифицированные инструменты находят применение также там, где затруднительно вести обработку на деревообрабатывающих станках общего назначения реставрация мебели.