Инструмент столяра

Ручной рубанок виды, назначение, заточка рубанка

Ручной рубанок виды, назначение, заточка рубанка

Шлифтик применяется для удаления самых незначительных неровностей, берет очень тонкую стружку и применяется для самой чистой отделки поверхности.

Обработка на строгальных станках

Обработка на строгальных станках

Обработка на строгальных станках подразумевает что материал надвигается на вращающиеся ножи. При ручной подаче материал следует плотно прижимать к передней входной плите, а при строжке в угол  к направляющей линейке и плите.

Виды строгальных станков

Виды строгальных станков

Строгальные станки для механической обработки древесины разбивают на следующие группы:

фуганки, рейсмусовочные станки или рейсмусы с одной ножевой головкой, то же с двумя ножевыми головками, циклевальные станки по дереву четырехсторонние строгальные станки, многоножевые строгальные станки, калевочные станки.

Строгальные ножи Размеры и материал изготовления

Строгальные ножи Размеры и материал изготовления

Наиболее ответственной частью механизма строгальных станков являются ножи, или резцы. Строгальные ножи представляют собой пластинку с заостренной кромкой толщиной обычно от 3 до 9 мм (для ножей длиной от 1 до 2 м толщина ножей повышается до 15 мм). По материалу и конструкции строгальные ножи делятся на толстые ножи толщиной от 5 мм и выше и тонкие ножи в 3-5 мм толщиной, короткие – длиной от 75 до 200 мм и длинные от 200 до 1000 мм и выше.

Обработка древесины на строгальном станке Чистота стогания

Обработка древесины на строгальном станке Чистота стогания

При строгании древесины на строгальном станке поверхность теоретически получается негладкой. На остругиваемой доске вращающийся резец образует целый ряд параллельных, следующих один за другим гребней и впадин (рис. 214).

Строгание и строгальные станки

Строгание и строгальные станки

Поверхность, получаемая после распиловки древесины, обычно бывает шероховатой и сечения по длине материала не вполне правильны. Строгание применяют для придания материалу гладкой и правильной поверхности по всей его длине.

Пайка ленточных пил

Пайка ленточных пил

Полотно ленточных пил для получения бесконечной ленты спаивается концами на-ус.

Спаиваемые концы предварительно опиливаются на-ус на длине, равной 1-2 шагам зуба (на длину 8 мм на узких и 15 мм на широких пильных полотнах). Опиливание производится вручную напильником или специальным шлифовальным аппаратом. Концы должны быть гладко запилены и хорошо пригнаны один к другому.

Правка и рихтовка пилы

Правка и рихтовка пилы
Правка пил.

При неправильной работе, вызывающей сильный нагрев пильного полотна при пилении, а также при точке слишком твердыми абразивными кругами и при пересечке зубьев нагрев пильного полотна может вызвать полный или местный отпуск материала пилы и коробление полотна пилы.

Станки для заточки пил

Станки для заточки пил

Станки для заточки пил можно разделить на две группы:

1) станки по дереву, затачивающие напильником

2) станки, затачивающие абразивным кругом.

Заточка пилы Ручная и механическая заточка

Заточка пилы Ручная и механическая заточка

Заточка зубьев пилы производится напильником вручную или на точильных станках.

Ручная заточка

Для заточки вручную полотно пилы зажимается в специальных тисках(рис. 197), устанавливаемых на верстаке. Для заточки пользуются полуличными трехгранными напильниками с закругленной кромкой. Размер напильника подбирается в зависимости от размера зубьев (табл. 92).